[发明专利]一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺

说明书

本发明公开了一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺，具体生产步骤通过芯线的制作、芯线的涂漆、烘焙及冷却和收线及保护四个步骤完成，其中将芯线引入退火炉中进行退货处理，使裸铜线软化，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导电性，烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来，让其漆料固化成膜，形成绝缘层，包裹在芯线的外侧，将涂漆后的芯线放入烘焙炉中，烘焙炉的高温使涂料中的溶剂蒸发，且烘焙炉的顶部设有冷触媒过滤膜，芯线从烘焙炉中引出时温度较高，需要对其静置冷却，也可使用冷风机加快其冷却速度，使得聚氨酯漆能够凝固再芯线的外表面上，完成超微细聚氨酯漆包线的制作。

技术领域

本发明涉及超微细漆包线生产技术领域，具体是一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺。

背景技术

聚氨酯漆包线指有聚氨酯漆的漆包线,以其介电损耗小、易染色、涂布速率高、具有直焊性等优异性能,广泛应用于精密线圈、电机、仪表、家用电器等弱电电器产品中，聚氨醋漆包线的直焊性是指涂有漆膜的漆包线在搪锡槽中,在一定温度下,漆膜受热裂解成低相对分子质量的易挥发性物质,使漆膜破坏并在绕组线上上漆的能力，这样当聚氨酯漆包线在需要接头时,不必事先除去涂层,其直焊性的特点，简化了绕组线的生产工艺,有效提高了生产效率，聚氨酯漆包线漆因具有直焊性特点越来越受到重视,近年来市场占有率不断扩大,有很好的应用前景，传统的聚氨酯漆包线漆采用的聚酯组分由对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、甘油酯化缩聚而成，这种传统工艺存在工艺复杂、成本高、环境污染大的缺点，因此提出一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超微细聚氨酯漆包线生产工艺，具体生产步骤如下：

（1）芯线的制作:

采用工业纯铜，纯度需在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796，软铜的电阻率不大于0.017241，软铜的伸张率不低于30%，将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线，将芯线经过温水水洗后，再将其引入退火炉中进行退货处理，使裸铜线软化，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导电性，再通过纯净水快速冲洗芯线外表，使用烘干机将芯线烘干备用；

（2）芯线的涂漆：

使用毛毡或者模具作为媒介，将涂料均匀的涂在芯线上，完成芯线的涂漆工作；

（3）烘焙及冷却：

烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来，让其漆料固化成膜，形成绝缘层，包裹在芯线的外侧，将涂漆后的芯线放入烘焙炉中，烘焙炉的高温使涂料中的溶剂蒸发，且烘焙炉的顶部设有冷触媒过滤膜，芯线从烘焙炉中引出时温度较高，需要对其静置冷却，也可使用冷风机加快其冷却速度，使得聚氨酯漆能够凝固再芯线的外表面上，完成超微细聚氨酯漆包线的制作；

（4）收线及保护：

完成以上步骤后，聚氨酯漆包线已经成型，再将其进行卷收前需要在其表面涂上润滑剂，保护漆包线。

作为本发明进一步的方案：所述涂漆采用耐热性聚氨酯制成，聚氨酯漆漆包线,以其介电损耗小、易染色、涂布速率高、具有直焊性等优异性能,能够广泛应用于精密线圈、电机、仪表、家用电器等弱电电器产品中。

作为本发明进一步的方案：所述润滑剂采用油脂状半固体的润滑脂，能够减小收线时线与线之间的摩擦力，保护漆包线，同时也方便使用时放线工作。

作为本发明进一步的方案：所述退火炉的外壁设有隔热层，采用石棉材料制成，能够隔离热量，避免工人工作时意外接触产生烫伤。