[发明专利]一种可湿气固化的高可靠性UV保形涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可湿气固化的高可靠性UV保形涂料，由以下重量百分比的原料组成：有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂20～40份、双环戊二烯丙烯酸酯单体30～50份、含刚性基团的丙烯酸酯单体15‑25份，光引发剂1～7份。本发明制备的可湿气固化的高可靠性UV保形涂料，可以解决常规保形涂料不耐盐雾的缺陷；合成的有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂因分子链上有可湿气固化的甲\乙氧基硅烷基团，得到的保形涂料具有UV和湿气双重固化的功能，可解决线路板上因芯片造成的阴影部分固化难的问题；能经受高低温冲击的可靠性测试，可以保护线路板在严酷的环境温度下有具有优良的性能。

技术领域

本发明属于光固化材料领域，涉及一种可湿气固化的高可靠性UV保形涂料及其制备方法，适用于高端线路板保护的应用需求。

背景技术

保形涂料（conformal coating）就是涂敷在已焊插接元件的印刷线路板（PCB）上的很薄的保护材料。它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐摩擦和耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力，提高电子产品的稳定性，延长使用寿命。除了用于电子工业，保形涂料在汽车工业、航天航空工业、国防工业和生物工程方面也有广泛的应用。

光固化涂料又称紫外光（UV）固化涂料，是辐射固化涂料的一种，主要指在光照射下可以迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效涂装和环境友好等特征，已在涂料行业得到广泛应用。与溶剂型涂料相比，光固化涂料具有固化速度快、物挥发性溶剂、节约能源、费用低、可自动化生产等特点。

但是常规的UV固化保形涂料也有其不足之处，例如固化能量高、阴影部分固化不充分、吸水率高、低温柔韧性不好和耐盐雾性能不足等缺点，本发明的可湿气固化的高可靠性UV保形涂料可以解决这些缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中UV固化保形涂料在耐盐雾、阴影部分固化不充分方面中表现不好的难题，本发明提供了一种可湿气固化的高可靠性UV保形涂料及其制备方法，以达到保形涂料能满足高可靠性的需求。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可湿气固化的高可靠性UV保形涂料，由以下重量百分比的原料组成：有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂20～40份、双环戊二烯丙烯酸酯单体30～50份、含刚性基团的丙烯酸酯单体15-25份，光引发剂1～7份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂，是指用环氧化聚丁二烯、丙烯酸和含异氰酸酯基团的硅烷偶联剂合成的具有聚丁二烯橡胶结构和有机硅结构的有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂，所述的环氧化聚丁二烯包括：日本大赛璐公司的EpoleadPB3600，Epolead PB4700，CAS号：71342-74-0。含异氰酸酯基团的硅烷偶联剂有：3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷（CAS:15396-00-6）、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷（CAS：24801-88-5），有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂的合成方法是：将1摩尔的环氧化聚丁二烯、2摩尔的丙烯酸、催化剂三苯基膦（50ppm）加入到带有温度计的三口烧瓶中，将温度控制在100-120度，反应3小时后停止加热，加入2摩尔的含异氰酸酯基团的硅烷偶联剂，将温度控制在70-80度，反应2小时后停止加热，得到有机硅改性聚丁二烯丙烯酸酯树脂，此树脂具有UV和湿气双重固化的功能。

进一步，所述双环戊二烯丙烯酸酯单体是指日本日立化成的512AS(CAS号：65983-31-5)和512M(CAS号：68586-19-6)，分子链含有环戊二烯的分子结构。