[发明专利]一种UiO-66复合膜材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810543420.2 申请日: 2018-05-31
公开(公告)号: CN108786494A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 汤立红;周玲玲;宁平;李凯;金旭;张秀英 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: B01D71/34 分类号: B01D71/34;B01D71/02;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/14
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摘要:
搜索关键词: 复合膜材料 聚多巴胺 包覆 制备 聚偏氟乙烯 铸膜液 玻璃板 二甲基乙酰胺溶液 二甲基乙酰胺 平板膜材料 离心脱泡 耐压能力 聚合物 抗污染 水通量 相容性 超滤 超声 成膜 放入 刮膜 配置 转化
【说明书】:

发明公开了一种UiO‑66复合膜材料的制备方法,属于复合膜材料的技术领域;该方法用聚多巴胺包覆UiO‑66使MOFs与聚合物之间相容性更好;该方法将UiO‑66用聚多巴胺包覆,然后将聚多巴胺包覆后的MOFs材料分散在N,N‑二甲基乙酰胺中超声,配置聚偏氟乙烯的铸膜液,铸膜液离心脱泡后在玻璃板上刮膜,放入N,N‑二甲基乙酰胺溶液通过相转化成膜;本发明用UiO‑66制备聚偏氟乙烯的超滤平板膜材料,该复合膜材料具有高的水通量,抗污染性能好,耐压能力强等优势。

技术领域

本发明公开了一种UiO-66复合膜材料的制备方法,特别是一种UiO-66/PVDF复合膜材料的制备方法,属于复合膜材料的技术领域。

背景技术

膜技术是一种新型高效的分离技术,被认为是解决目前水资源、环境、能源、健康等领域重大问题的共性支撑技术之一。相比传统的分离技术,膜分离法具有分离效率高、能耗低、占地面积小、过程简单、操作方便、不污染环境和便于与其他技术集成等优势,被广泛应用于水处理、空气治理、工业分离、医疗健康、食品饮料纯化、锂离子电池等领域的分离过程中。

膜材料是膜技术的核心,其制备方法主要包括相转化法,拉伸法、径迹蚀刻法、界面聚合法等。复合膜兼具有机材料和无机材料的优势,是实现膜材料高性能化和多功能化的有效途径。金属有机框架(MOFs)材料是由金属离子(或簇)组成的次级结构单元与有机配体合成的结构有序的多孔材料,具有高的比表面积,大的孔隙率和可调的孔道结构等优势,在气体吸附与分离、废水处理和催化等领域得到了广泛的应用。早在上世纪90年代第一类MOFs多孔材料就被合成出来,但当时的MOFs材料存在一些问题,因此科学家一直致力于研究出一些稳定性好的MOFs材料,到目前为止,已经研究出越来越多的MOFs材料。而MOFs复合膜作为一种新型的复合膜材料,其主要是由MOFs材料和有机高分子膜材料复合而成,它可以有效地规避以上两种传统膜材料的缺点,兼具良好的化学稳定性和抗污染性能。MOFs有机-无机杂化膜同时具备了MOFs材料和有机高分子膜材料的优势,因此得到了研究者的广泛关注。

发明内容

针对MOFs膜分散性不好,MOFs材料在水中稳定性差等问题,发明提供了一种UiO-66复合膜材料的制备方法,本发明选择UiO-66可以有效地改善膜的水稳定性,再将UiO-66用PDA包覆可以有效解决MOFs材料的分散性问题;因此,合成的MOFs复合膜材料具有高的水通量,抗污染性能好,耐压能力强等优势。

本发明UiO-66复合膜材料的制备方法,具体步骤如下:

(1)将四氯化锆和对苯二甲酸溶解于N,N’-二甲基甲酰胺和冰乙酸的混合液中,超声搅拌5~30min,得到混合溶液;将混合溶液转入反应釜中,在100~120℃反应12~24h;待反应釜冷却到室温后,过滤得到粉末;将粉末依次用N,N’-二甲基甲酰胺和丙酮洗涤三次,再用甲醇洗涤三次,过滤后真空干燥,得到金属有机骨架材料UiO-66;

(2)将步骤(1)金属有机骨架材料UiO-66分散于pH=8~8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲液中,超声震荡,然后加入多巴胺,室温下搅拌18~36小时,离心水洗3~4次后,冷冻干燥,得到UiO-66@PDA材料,其中金属有机骨架材料UiO-66与多巴胺的质量比为2~6:1;

(3)将UiO-66@PDA材料分散在N,N-二甲基乙酰胺中超声30~60 min,在分散液中添加聚偏氟乙烯制得铸膜液,然后在60~80℃下搅拌12~24小时;铸膜液离心脱泡后在玻璃板上刮膜,将玻璃板放入质量浓度40~60 %的 N,N-二甲基乙酰胺溶液中进行相转化成膜,最后取下膜用去离子水浸泡24小时,每8小时换一次水,即得UiO-66复合膜材料,其中聚偏氟乙烯在铸膜液中的质量浓度为10~15%。

所述步骤(1)四氯化锆和对苯二甲酸的摩尔比为1:(2~4)。

所述N,N’-二甲基甲酰胺和冰乙酸的体积比为(3~6):4。

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