[发明专利]一种用于门板加工的真空吸台在审
申请号: | 201810540934.2 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108582734A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王宏城 | 申请(专利权)人: | 湖州南浔郎小沐电子商务有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/18;B29C51/26;B08B15/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑轨 真空吸台 门板 调节器 安装槽 工作台 机器开关 吸尘装置 支撑脚 加工 机箱 安装固定 传动配合 焊接固定 滑轨水平 机箱内部 机械连接 紧贴固定 上下两端 台本发明 脱离机 提手 在机 贯通 外部 污染 | ||
本发明公开了一种用于门板加工的真空吸台,其结构包括机体、机箱、工作台、滑轨、支撑脚、滑轨调节器、安装槽、机器开关、提手、LED显示屏,LED显示屏紧贴固定在安装槽正面面部,机器开关安装固定在安装槽正面面部,滑轨与滑轨调节器各设有两个并且调节器机械连接在滑轨顶部,滑轨水平固定在机箱底部,工作台与滑轨传动配合,并且工作台与机箱内部相互贯通,支撑脚设有两个以上并且分别焊接固定在机体底部上下两端与左右两端,真空吸台在对门板进行加工时,通过机箱设有吸尘装置使真空吸台对门板进行加工时产生的灰尘被吸尘装置吸走,使灰尘无法脱离机箱内部,使工作人员对真空吸台进行工作时,真空吸台外部的空气不会被灰尘所污染。
技术领域
本发明是一种用于门板加工的真空吸台,属于真空吸台领域。
背景技术
真空吸台是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器,对装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业使用,真空吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,市面上常见的产品有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等,其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成,以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统,吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量,本发明是一种用于门板加工的真空吸台对门板进行加工工作时,门板灰尘多,并且对外排出使工作人员吸收的空气内部灰尘较多,对身体危害大,使用较为不安全。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种用于门板加工的真空吸台对门板进行加工工作时,门板灰尘多,并且对外排出使工作人员吸收的空气内部灰尘较多,对身体危害大,使用较为不安全以改善的不足。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于门板加工的真空吸台,其结构包括机体、机箱、工作台、滑轨、支撑脚、滑轨调节器、安装槽、机器开关、提手、LED显示屏,所述LED显示屏紧贴固定在安装槽正面面部,所述机器开关安装固定在安装槽正面面部,所述滑轨与滑轨调节器各设有两个并且调节器机械连接在滑轨顶部,所述滑轨水平固定在机箱底部,所述工作台与滑轨传动配合,并且工作台与机箱内部相互贯通,所述支撑脚设有两个以上并且分别焊接固定在机体底部上下两端与左右两端,所述提手设有两个并通过胶连接安装在安装槽左右两侧,所述机箱包括连接传动装置、密封圈、压缩装置、传动电机、灰尘清扫装置、机械手、升降装置、吸尘装置,所述连接传动装置连接安装在压缩装置顶部,所述传动电机安装在压缩装置底部并且与压缩装置传动配合,所述连接传动装置右侧连接于灰尘清扫装置左侧顶端并与灰尘清扫装置传动配合,所述升降装置竖直固定在机械手顶部,所述吸尘装置紧贴固定在密封圈内部右侧最顶端。
进一步的,连接传动装置包括第一杠杆、拉绳、连接座、固定杆、滚动齿轮、齿条,所述第一杠杆焊接固定在连接座底部,所述拉绳设有两条以上并且分别连接于压缩装置顶部、灰尘清扫装置顶端与升降装置上,所述固定杆竖直固定在压缩装置顶部,所述滚动齿轮与齿条相互齿合并且传动配合。
进一步的,所述压缩装置包括拉簧连接座、转动轮盘、第二杠杆、转动凸轮、压缩杆、摆动杆、弹簧座、梯形压缩块、固定螺栓,弹簧、拉簧,所述拉簧安装固定在拉簧连接座与摆动杆之间,所述第二杠杆紧贴固定在转动轮盘正面面部,所述摆动杆通过固定螺栓连接固定在弹簧顶部,所述摆动杆机械连接在转动轮盘右侧并且与转动轮盘传动配合,所述转动凸轮安装在转动轮盘与传动电机之间,所述压缩杆贯穿弹簧座焊接固定在弹簧底端,所述梯形压缩块与压缩杆为一体化结构。
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