[发明专利]一种基于变动性度量的多产品生产线生产周期预测方法

权利要求书

1.一种基于变动性度量的多产品生产线生产周期预测方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤1：提取和处理生产线上各物理工站的加工数据，所述加工数据包括原始性能数据、历史停机数据、历史生产安排实际数据，以及未来周期的生产安排数据；

步骤2：由产品在各物理工站上实际经过link成产品在当前物理工站的逻辑工站，串联同一产品的逻辑工站得到产品的逻辑生产线；

步骤3：基于每个逻辑工站对应的物理工站的加工数据，度量每个产品的逻辑生产线上各个逻辑工站的有效加工时间、变动性：首先度量各逻辑工站的每条link对应的有效加工时间、变动性；再构建回归模型融合每个逻辑工站的所有link的有效加工时间、变动性，得到各逻辑工站的有效加工时间、变动性；

步骤4：基于VUT方程计算未来周期各个逻辑工站关于不同产品的排队时间，迭代累计逻辑生产线上的排队时间和加工时间得到每个产品的整体生产周期；

度量每个产品关于各逻辑工站的每条link对应的有效加工时间、变动性具体为：

用i表示逻辑工站标识符，j表示link标识符，t表示产品种类标识符；

基于link的停机数据类型计算逻辑工站i的第j条link对第t种产品p_t的有效时间t_eijt、以及有效加工时间标准差σ_eijt：

若当前link的停机数据只包括占先停机数据，则根据公式计算有效加工时间t_eijt，再根据计算对应的有效加工时间标准差σ_eijt；

若当前link的停机数据只包括非占先停机数据，则根据公式计算有效加工时间t_eijt，再根据计算对应的有效加工时间标准差σ_eijt；

若当前link的停机数据包括占先停机数据和非占先停机数据，则根据公式计算有效加工时间t_eijt，再根据计算对应的有效加工时间标准差σ_eijt；

其中，t_0ijt表示逻辑工站i的第j条link对第t种产品p_t的理论加工时间，其中p_t属于产品集合link_ij对应的类别集合，link_ij表示经过逻辑工站i的第j条link的产品集合；C_0ijt表示逻辑工站i的第j条link对第t种产品p_t的理论加工时间的变异系数；σ_0ijt＝C_0ijt×t_0ijt；参数A_ij＝m_fij/(m_fij+m_rij)，其中m_fij表示逻辑工站i的第j条link的故障导致的停机时间间隔均值，m_rij表示逻辑工站i的第j条link的故障修复的时间间隔均值；σ_rij表示逻辑工站i的第j条link的故障修复的时间间隔标准差；其中t_sij表示逻辑工站i的第j条link的换模时间间隔均值，σ_sij表示逻辑工站i的第j条link的换模时间间隔的方差，N_sij表示逻辑工站i的第j条link的两次换模间所加工产品的平均数量；表示占先停机的变动性；

融合多种产品得到每个产品在逻辑工站i的第j条link的有效加工时间以及变动性其中k为产品标识符，M表示经过当前link的产品类别数，r_0t表示第t种产品p_t的投料比例，n_it表示第t种产品p_t经过的逻辑工站i的并联link数量，m_ikt表示第t种产品p_t和第k个产品p_k在逻辑工站i上同时经过的link的数，其中p_k∈P，P表示混合生产的产品集合。