[发明专利]一种制动主缸泄露检测设备

说明书

本发明涉及一种制动主缸泄露检测设备，主要解决采用现有的泄露性能检测装置操作复杂，工作效率低，不利于大批量，高质量的生产检测的问题。本发明的制动主缸泄露检测设备，包括机架、压紧装置机构、膨胀密封机构、打标装置机构、高压气路机构和操作面板，所述机架上安装有压紧装置机构，所述压紧装置机构一侧安装有打标装置机构，所述压紧装置机构底部安装有膨胀密封机构，所述膨胀密封机构一侧安装有高压气路机构，所述机架一侧安装有操作面板的技术方案，较好地解决了该问题，可用作制动主缸的泄露检测。

技术领域

本发明涉及一种制动主缸泄露检测设备。

背景技术

制动主缸也即制动总泵，其在工作时推动制动液(或气体)传输至各个制动分泵之中，推动制动分泵的活塞运动。现有的泄露性能检测装置是在固定的底座和主气缸之间夹设制动主缸，然后使用方向、高度可调的副气缸压紧在制动主缸的两个油路端口上，进行泄露性能检测。然而，由于底座固定，也即制动主缸固定，为了适应副气缸与制动主缸的配合关系，每次检测都需要重新对两个副气缸进行调整和对准，操作过程效率低，不利于大批量，高质量的生产检测，因此亟需研发一种能够解决上述问题的制动主缸泄露检测设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新的制动主缸泄露检测设备，该设备具有操作简单，大大的降低劳动强度的优点，解决了现有的泄露性能检测装置操作复杂，工作效率低，不利于大批量，高质量的生产检测的问题。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：本发明通过采用一种制动主缸泄露检测设备，包括机架、压紧装置机构、膨胀密封机构、打标装置机构、高压气路机构和操作面板，所述机架上安装有压紧装置机构，所述压紧装置机构一侧安装有打标装置机构，所述压紧装置机构底部安装有膨胀密封机构，所述膨胀密封机构一侧安装有高压气路机构，所述机架一侧安装有操作面板，所述操作面板包括用于设定该设备动作的按钮模块以及能够实时显示该设备状态信息的显示模块，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该设备各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该设备各机械部件的动作。

优选地，所述压紧机构包括气缸一，气缸一活塞杆的外螺纹安装有双耳环座，所述双耳环座通过销轴连接有移动板连接座，在移动板连接座的上方通过螺钉固定有移动板，移动板底部还安装有滑块，滑块下方设置有滑轨，在滑轨的左侧位置安装压块双耳支座，双耳支座的两个耳片之间铰接有支撑轴，在支撑轴上通过一个衬套连接有支撑摆臂，支撑摆臂一端固定连接有压块，所述压块上固定有气缸二、气缸三和气缸四，所述压块上设置有可供顶柱穿过的通孔一，在移动板的右侧位置通过螺钉安装有治具，所述顶柱另一端的外螺纹与设置在其上方的气缸四活塞杆的内螺纹配合连接，气缸四活塞杆另一端的内螺纹通过双头螺柱与气缸二活塞杆的内螺纹连接，气缸二活塞杆另一端的内螺纹通过双头螺柱与气缸三活塞杆的内螺纹连接,气缸三与气缸二通过气缸连接座固定连接，气缸二与气缸四通过气缸连接座固定连接。

优选地，所述膨胀密封机构包括气缸五，所述气缸五安装在气缸安装板的中部，所述气缸安装板两端安装有连接杆,两个所述连接杆的上端分别固定有底板，所述底板的上开设有通孔二，通孔二内设置有隔套，所述气缸五的活塞杆与立杆连接，所述立杆穿过隔套与工件芯轴连接，所述工件芯轴上端依次套装有隔套、密封圈和护套，所述工件芯轴为中空结构，使其轴体内部形成中空腔，在工件芯轴轴体下端的侧壁上设有通气孔，通气孔与中空腔相连通，通气孔通过管道与测试口相连通。

优选地，所述打标机构包括气缸六，所述气缸六固定在脚座连接块上，所述气缸六的活塞杆通过浮动接头与顶杆的一端连接，所述顶杆的另一端设置有一个能容纳所述顶杆往复来回运动的无油衬套，无油衬套设置在通孔三内，顶杆支撑块上开设有所述通孔三。