[发明专利]一种新型烟支及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型烟支的生产工艺，该新型烟支包括烟丝以及包裹在烟丝外的卷烟纸；

所述烟丝由通过薄片再造烟叶切割而成的多条长条烟丝组成，各所述长条烟丝上均压制有沿长度方向延伸的瓦楞，多条长条烟丝规则且有序地集束在一起以形成烟丝束；

所述卷烟纸为薄片再造烟叶，卷烟纸包裹在所述烟丝束外；

其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：薄片再造烟叶制成烟丝薄片盘纸和卷烟薄片盘纸；

步骤二：烟丝薄片盘纸引入瓦楞成型切割装置，瓦楞成型切割装置将宽幅的烟丝薄片盘纸切割成窄幅的烟丝并进行瓦楞碾压，从而形成瓦楞状长条烟丝；

步骤三：经过瓦楞成型切割装置成型的瓦楞状长条烟丝引入卷烟成型通道，同时卷烟薄片盘纸从瓦楞状长条烟丝的下方引入卷烟成型通道，卷烟成型通道的后部设置有后端直径大、前端直径小的导向喇叭通道，瓦楞状长条烟丝经所述导向喇叭通道收拢后形成烟丝束,同时卷烟薄片盘纸经该导向喇叭通道收拢后包裹在烟丝束外,从而卷成连续的烟条；

步骤四：将连续的烟条按规定的长度切割成烟支；

所述瓦楞成型切割装置包括两个辊筒，每个所述辊筒的圆周面上沿轴向按一定间距分布有若干个辊切环，各辊切环之间的辊筒的圆周面上设置有若干瓦楞碾压齿，两个辊筒以彼此的辊切环相切、彼此的瓦楞碾压齿相啮合的状态往相反的方向旋转，以将经过两辊筒之间的烟丝薄片盘纸切割成长条烟丝并进行瓦楞碾压。

2.根据权利要求1所述的新型烟支的生产工艺，其特征在于：所述长条烟丝的幅宽为1mm-10mm，长条烟丝的瓦楞沟槽深度为0.1mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的新型烟支的生产工艺，其特征在于：所述卷烟成型通道的前部设置有与所述导向喇叭通道的前端相连的圆柱形通道，该圆柱形通道的直径与成型烟支的直径相同，圆柱形通道的后段的顶部设置有一挡板，所述挡板的一侧边与圆柱形通道的内壁平滑连接，挡板的另一侧边悬空，以在挡板与圆柱形通道的顶面之间形成上通道，所述上通道的后端平顺接入导向喇叭通道，上通道的前端向下导入圆柱形通道，卷烟薄片盘纸收拢时，卷烟薄片盘纸的下侧边从挡板的下侧进入圆柱形通道，卷烟薄片盘纸的上侧边经过上通道后进入圆柱形通道并压在卷烟薄片盘纸的下侧边上。

4.根据权利要求3所述的新型烟支的生产工艺，其特征在于：所述挡板内设置有内腔，挡板的内腔与压胶机相连，挡板的上下两侧中的至少一侧设置有与挡板的内腔连通的喷胶孔。

5.根据权利要求4所述的新型烟支的生产工艺，其特征在于：所述圆柱形通道的前段的顶部设置有加热烙铁。

6.根据权利要求1所述的新型烟支的生产工艺，其特征在于：所述导向喇叭通道的后段内设置有束丝环，所述束丝环通过支架悬挂在导向喇叭通道的顶部的下方。