[发明专利]一种堵煤检测方法、装置及煤料传送装置

说明书

本发明公开了一种堵煤检测方法、装置及煤料传送装置，堵煤检测方法包括：设置在料斗出料口下方的检测拨片，在驱动组件的带动下从所述出料口的下方扫过，通过检测所述驱动组件能否正常完成驱动行程判断是否发生堵煤。本发明具有准确性高，可靠性高，可有效防止煤样影响设备正常工作，损坏检测设备，提高设备的使用寿命，可有效防止煤样交叉污染等优点。

技术领域

本发明涉及煤样检测线控制领域，尤其涉及一种堵煤检测方法、装置及煤料传送装置。

背景技术

在采样系统和自动制样系统中，因为煤的粘性过大或者水分过高，时常会发生堵煤情况，这样会导致留样量偏小使得该批次煤样失去代表性，更严重的是连续制样时如果发生堵煤事故，就会造成不同矿别的煤料混样，大批次煤料无法计价，造成严重的经济风险和法律风险。

采制样系统中，堵煤环节集中在皮带接料位置，其中包含料斗接料或者溜管接料的情况，当煤料粘性过大或者水分偏高，煤样将在料斗或者溜管内积压搭桥，旋转皮带与煤料接触处打滑导致煤料无法运走，行业内控制方法一般采用延时结束停止皮带的方式，如果没有对是否堵煤进行有效的检测，煤样在一定时间内无法运走皮带就停止运行，将会发生堵煤事故，此时如果没有堵煤报警，下一批次煤样继续过来将会造成混样事故。

行业内对于堵煤检测，一般是安装一个料位检测开关，一般为电容式接近开关，或者阻旋式料位开关，如图1中所示。电容式接近开关感应原理为：煤为非金属，电容式接近开关可以感应非金属物体；阻旋式料位开关原理为：当煤料堆积对开关旋转形成阻力，触发料位开关发出堵煤信号。此类方法均不能对采制样系统中堵煤情况进行有效检测，因为他们都有下列弊端：

1、传感器本身与煤料直接接触，长时间潮湿、挤压等恶劣运行环境使得传感器本身容易损坏失效；

2、该类传感器对于以下两个情况不能准确分辨：传感器本身粘煤还是整个空间内已发生堵煤，因为以上两种情况传感器都会有信号输出，无法辨别就有可能导致系统误感应误报警。

3、从体积上来说，传感器本身为立体设计，占用空间过大，极易造成煤料堆积与粘附在传感器附近，容易造成煤样交叉污染；

4、只能在指定位置安装传感器，该传感器只能检测指定位置点的堵煤情况，而煤的特性复杂，堆积形态无法预知，这样要保证检测结果的准确性，必须在多个位置安装此类开关，成本大大提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种准确性高，可靠性高，可有效防止煤样影响设备正常工作，损坏检测设备，提高设备的使用寿命，可有效防止煤样交叉污染的堵煤检测方法、装置及煤料传送装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种堵煤检测方法，设置在料斗出料口下方的检测拨片，在驱动组件的带动下从所述出料口的下方扫过，通过检测所述驱动组件能否正常完成驱动行程判断是否发生堵煤。

进一步地，所述检测拨片在所述驱动组件的带动下水平直线运动扫过所述出料口的下方；或者，所述检测拨片在所述驱动组件的带动下水平呈扇形运动扫过所述出料口的下方。

进一步地，所述检测拨片在设置有所述出料口处的中转盒内运动，扫过所述出料口的下方。

进一步地，所述驱动组件为电机驱动组件或气缸驱动组件；所述驱动组件通过位置开关标记驱动行程的起始位置和结束位置。

进一步地，所述驱动组件驱动所述检测拨片产生的推力范围为2N至3N。

进一步地，在煤料输送启动运行达到预设的时长后，驱动所述检测拨片进行堵煤检测。

进一步地，所述预设的时长为通过估算所确定的所述料斗内的煤料完成正常出料所需要的时长。