[发明专利]多功能纱线及其制备方法以及织物

权利要求书

1.一种多功能纱线，其特征在于，其包括主体纤维线材和聚酰亚胺纤维线材，所述主体纤维线材和所述聚酰亚胺纤维线材混合在一起。

2.根据权利要求1所述的多功能纱线，其特征在于，所述主体纤维线材包括天然动物纤维、天然植物纤维、人造纤维中的一种或多种组合的复合纤维，优选地，所述主体纤维线材包括羊毛、驼绒、牦牛绒、羊绒、兔绒、桑蚕丝、蜘蛛丝、天丝、莫代尔、大豆纤维、牛奶纤维、涤纶、腈纶、锦纶或丙纶中的一种或多种组合；

优选地，所述聚酰亚胺纤维线材占所制成纱线总重量的1～90％，优选10～70％，更优选20～50％；

优选地，所述聚酰亚胺纤维线材的细度为1.0～90dtex，优选1.0～70dtex，更优选1.0～20dtex。

3.如权利要求1或2所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，其主要包括：将主体纤维线材和聚酰亚胺纤维线材进行混合纺纱。

4.根据权利要求1所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，进行混合纺纱为：将所述主体纤维线材的散纤维和所述聚酰亚胺纤维线材的散纤维经和绒混合均匀，再将混合后的纤维集合体依次经过梳绒、细纱、络筒、并线以及倍捻制成纱线；

或将所述主体纤维线材的散纤维和所述聚酰亚胺纤维线材的散纤维经和绒混合均匀，再将混合后的纤维集合体依次经过梳绒、针梳、精梳、粗纱、细纱、络筒、并线以及倍捻制成纱线；

优选地，所述聚酰亚胺纤维线材的散纤维的细度为1～2dtex，长度为30～45mm。

5.根据权利要求4所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，和绒时，将所述主体纤维线材和所述聚酰亚胺纤维线材单独开松，再将部分量所述主体纤维线材和所述第一聚酰亚胺纤维线材混合均匀得到第一纤维混合物，再将剩余量所述主体纤维线材和所述第一纤维混合物进行混合。

6.根据权利要求3所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，进行混合纺纱为：将所述主体纤维线材的纤维条和所述聚酰亚胺纤维线材的纤维条并条混合后，再依次经过精梳、针梳、细纱以及筒并捻制成纱线；

优选地，所述聚酰亚胺纤维线材的纤维条的细度为1～2dtex，长度为70～90mm。

7.根据权利要求6所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，精梳时，将混合得到的纤维集合体采用两遍精梳工艺，以使得精梳后的所述纤维集合体的平均长度大于或等于50mm，所述纤维集合体的毛粒数量小于或等于2只/g，短绒率小于或等于3.5％；其中，所述短绒率为长度小于或等于30mm的纤维所占质量比；

优选地，所述主体纤维线材的纤维条为羊绒纤维条，所述并条和针梳过程中采用的车速小于50M/min，出条重量小于或等于20g/m，牵伸倍数小于或等于6倍。

8.根据权利要求3所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，进行混合纺纱为：将所述主体纤维线材经粗纺工序纺制成粗纱条，再将所述粗纱条与所述聚酰亚胺纤维线材的长丝在细纱工序，以赛罗菲尔纺或嵌入纺的细纱方式加工成细纱，经络筒、并线以及倍捻制成成纱线。

9.根据权利要求3所述的多功能纱线的制备方法，其特征在于，进行混合纺纱为：将所述主体纤维线材经过精纺工序纺制成细纱，将所述细纱和所述聚酰亚胺纤维线材的长丝通过并线工序并合，并合后的纱线经倍捻工序制成纱线；

优选地，所述聚酰亚胺纤维线材的长丝的细度为15～23dtex；

优选地，所述将所述主体纤维线材为羊绒，所述并线工序中，先采用将一根所述聚酰亚胺纤维线材的长丝与一根羊绒细纱线并线后，再与另一根羊绒细纱线并合，在第一次并线时，所述聚酰亚胺纤维线材的长丝的张力大于羊绒细纱线的张力。

10.一种织物，其特征在于，其由权利要求1或2所述的多功能纱线织造而成。