[发明专利]一种贵金属元素电化回收工艺及系统有效
申请号: | 201810517967.5 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN108624912B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 王勇 | 申请(专利权)人: | 王勇 |
主分类号: | C25C1/20 | 分类号: | C25C1/20;C25C7/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 075138 河北省张*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贵金属 元素 电化 回收 工艺 系统 | ||
1.一种贵金属元素电化回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将含贵金属元素的矿石粉末加水搅拌得到矿浆;
S2、调节矿浆的pH值呈弱酸性,然后加入导电性的盐和氧化剂;
S3、采用高压脉冲电源接通矿浆中的正极板和负极板对矿浆进行电化处理,电积过程中调节电流、电压,电积后黑色的贵金泥附着在负极板上,其中的电流为15-25A、电压为700-1000V;
S4、电积完成后,收集负极板上的贵金属泥,完成对贵金属的回收提取。
2.根据权利要求1所述的贵金属元素电化回收工艺,其特征在于,所述搅拌过程中搅拌速度为30-50转/分钟。
3.根据权利要求1所述的贵金属元素电化回收工艺,其特征在于,所述步骤S1中,调浆后的矿浆浓度为30%-40%,同时整个回收过程中补充添加矿石粉末使矿浆浓度保持在30%-40%。
4.根据权利要求1所述的贵金属元素电化回收工艺,其特征在于,所述步骤S2中,矿浆的Ph为3-6,通过盐酸来调节。
5.根据权利要求1所述的贵金属元素电化回收工艺,其特征在于,所述步骤S2中,导电性的盐为NaCl,所述氧化剂为FeCl3、H2O2的混合物,其中,导电性的盐的加入量为矿石质量的千分之4-10。
6.一种贵金属元素电化回收系统,其特征在于,包括若干串联连接的电化回收单元,所述电化回收单元包括外部框架、搅拌桶、搅拌电机、正极棒、负极板以及高压脉冲电源,其中,所述搅拌桶通过外部框架支撑,所述搅拌电机通过支撑板架设于外部框架顶部,搅拌电机连接搅拌桶的搅拌轴用于带动搅拌轴转动,所述搅拌轴上设有搅拌桨;所述正极棒和负极板相对地设于搅拌桶的内壁上,所述高压脉冲电源设于外部框架上,且高压脉冲电源的正、负极通过电源线分别连接所述正极棒和负极板;所述搅拌桶上部设有进料口,下部设有出料口,底部设有卸料口;相邻的两个电化回收单元中,上一电化回收单元的搅拌桶的出料口连接下一电化回收单元的搅拌桶的进料口;
所述搅拌桨分别设置在所述搅拌轴的底部和中部,所述正极棒和所述负极板的底端所在高度低于所述搅拌轴的底端所在高度。
7.根据权利要求6所述的贵金属元素电化回收系统,其特征在于,所述支撑板上还设有减速机,所述搅拌电机和减速机连接,减速机连接联轴器,联轴器与搅拌桶的搅拌轴连接,此外,搅拌桶与联轴器之间设有连接法兰。
8.根据权利要求6所述的贵金属元素电化回收系统,其特征在于,所述正极棒为石墨棒,所述负极板为不锈钢板,所述搅拌桶为聚丙烯桶。
9.根据权利要求6所述的贵金属元素电化回收系统,其特征在于,所述搅拌桶的外壁与外部框架之间横向设有加强筋。
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