[发明专利]一种高强度重型弹簧支吊架

权利要求书

1.一种高强度重型弹簧支吊架，包括筒体（1）以及设置在筒体（1）内的弹簧（3），所述弹簧（3）中间设有拉杆（2），所述拉杆（2）上端设有弹簧压板（21），下端设有管夹（4），所述弹簧压板（21）位于弹簧（3）上方，其特征在于：所述管夹（4）由钢板坯料制成，所述钢板坯料的化学成分及质量百分比如下：C：0.7～1.2％，P：0.2～0.8％，S：1.0～2.2％，Ca：0.005～0.02％，TiCN：1.3～1.9％，ZrN：1.1～2.0％，钼：0.04～0.15％，铬：0.1～1.1％，镍：0.1～1.1％，Cr：1.3～1.5％，V：1.1～1.7％，Nb：0.9～1.2％，稀土：1.2～2.2％，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：所述钢板坯料的化学成分及质量百分比如下：C：0.95％，P：0.5％，S：1.6％，Ca：0.0125％，TiCN：1.6％，ZrN：1.55％，钼：0.095％，铬：0.6％，镍：0.6％，Cr：1.4％，V：1.4％，Nb：1.05％，稀土：1.7％，余量为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：所述钢板坯料的化学成分及质量百分比如下：C：1.2％，P：0.8％，S：2.2％，Ca：0.02％，TiCN：1.9％，ZrN：2.0％，钼：0.15％，铬：1.1％，镍：1.1％，Cr：1.5％，V：1.7％，Nb：1.2％，稀土：2.2％，余量为Fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：所述钢板坯料的制备包括以下步骤：

T1、将C、P、S、Ca、TiCN、ZrN、钼、铬、镍、Cr、V、Nb、稀土及Fe放入到熔炼炉中，熔炼炉炉温升至810℃-860℃，待炉料全部融化后进行充分搅拌，并在810℃-860℃下保温2-3h；待液体温度降温至700-750℃时进行充分搅拌，并在700-750℃下加入精炼剂精炼除渣15min-25min，制得合金溶液；

T2、然后将合金溶液加热至910-930℃，进行浇注，得到钢板坯料；

T3、采用抛丸技术处理钢板坯料上的毛刺；

T4、采用一次正火+两次回火对钢板坯料进行强化。

5.根据权利要求4所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：所述T4中，一次正火+两次回火包括以下步骤：先正火：将钢板坯料加热至530-620℃，到温后保温15-20min，然后空冷至室温；再第一次回火：将钢板坯料加热至620-730℃，到温后保温10-15min，然后水冷至室温，然后进行第二次回火；将钢板坯料加热至760-800℃，到温后保温30-35min，然后空冷至室温。

6.根据权利要求4所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：所述T3中，抛丸技术采用的丸料为钝化高猛钢丝钢丸，且所述丸料要求有棱角、清洁、干燥、没有油污。

7.根据权利要求5所述的一种高强度重型弹簧支吊架，其特征在于：其中水冷的速度为15 80℃/s。