[发明专利]一种高性能电缆生产线

说明书

本发明公开了一种高性能电缆生产线，其特征在于：包括由前至后依次设置的放线架、前端储线架、电线火花机、滑石粉箱、绝缘护套挤出机、第一冷却水槽、电线喷码机、第二冷却水槽、牵引机、后端储线架、计米器及收线架，所述第一冷却水槽及第二冷却水槽均为顶部开口的槽体，所述槽体内设有冷却水，所述槽体的顶部设有一进水管，所述槽体的底部设有一出水管；所述槽体内由前至后均布有至少两组传动机构，传动机构包括传动棍、传动轮及两块安装板，安装板由后向前倾斜向下设置，所述安装板上由后向前均布有复数个卡槽，复数个卡槽的底部由后向前倾斜向下设置，所述传动棍的两端卡设于两块所述安装板的一组卡槽内。本发明降低了能耗，更加环保。

技术领域

本发明涉及一种电线电缆生产设备，尤其涉及一种高性能电缆生产线。

背景技术

电缆主要是通过在铜线外部包覆绝缘材料，或者将多股包覆有绝缘材料的铜线利用护套完全包覆到一起组成。其中，现有技术中，铜线外部包覆绝缘材料或者铜线外部包覆护套时，都是利用高温硫化的处理方式进行处理，这种方式中，需要一个很大的加热炉，不仅能耗高，而且质量不好，不环保。

发明内容

本发明目的是提供一种高性能电缆生产线，通过使用该结构，提高了电线电缆的生产效率及生产质量，更加环保。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高性能电缆生产线，包括由前至后依次设置的放线架、前端储线架、电线火花机、滑石粉箱、绝缘护套挤出机、第一冷却水槽、电线喷码机、第二冷却水槽、牵引机、后端储线架、计米器及收线架，所述第一冷却水槽及第二冷却水槽均为顶部开口的槽体，所述槽体内设有冷却水，所述槽体的顶部设有一进水管，所述槽体的底部设有一出水管；所述槽体内由前至后均布有至少两组传动机构，所述传动机构包括传动棍、传动轮及两块安装板，所述传动轮转动安装于所述传动棍的中部外缘面上，每块所述安装板分别安装于所述槽体两侧的内壁上，所述安装板由后向前倾斜向下设置，所述安装板上由后向前均布有复数个卡槽，复数个所述卡槽的底部由后向前倾斜向下设置，所述传动棍的两端卡设于两块所述安装板的一组卡槽内。

上述技术方案中，所述槽体的两侧分别设有一隔板，两侧所述隔板分别靠近所述槽体左侧内壁及右侧内壁设置。

上述技术方案中，每块所述隔板的顶部设有一弧形槽，所述弧形槽内设有海绵。

上述技术方案中，所述第一冷却水槽及第二冷却水槽的后端分别设有一吹干机构，所述吹干机构包括中空弧形杆，所述中空弧形杆的内缘面上设有一弧形出风槽，所述中空弧形杆的底部设有一进风管。

上述技术方案中，所述槽体后端的顶面上设有一盖板，所述盖板放置于所述槽体后端隔板上方及中空弧形杆的正上方。

上述技术方案中，所述第一冷却水槽的前端还设有一电线直径检测机构，所述电线直径检测机构为测厚传感器。

上述技术方案中，所述第一冷却水槽的旁侧还放置有一支架，所述支架的顶部设有一工具盒。

上述技术方案中，所述槽体安装于一机架上，所述机架的顶面上由前至后均布有复数个支撑滚轮，所述槽体的底部放置于所述支撑滚轮上。

上述技术方案中，每个所述支撑滚轮的端面上设有一把手，所述把手能够带动所述支撑滚轮转动。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明中通过利用绝缘护套挤出机对护套进行挤出包覆在电线上，与以往硫化加热的方式相比，有效降低了能耗，提高了生产效率及生产质量，也更加环保；

2.本发明中在槽体内设置多组传动机构，在传动机构内设置倾斜设置的安装板及倾斜排布的卡槽，这样传动轮的高度便于调节，这样便于调节对电缆的冷却效率，保证冷却质量；

3.本发明中通过设置支架及工具盒，这样便于对电缆生产线的维修及调节；