[发明专利]一种半弧钣金件的冲压模具

说明书

本发明公开了一种半弧钣金件的冲压模具，包括母模本体,所述母模本体的顶部设有半弧型凹槽，且母模本体的顶部设有钣金材料板，钣金材料板覆盖半弧型凹槽，母模本体的顶部滑动安装有两个定位块，两个定位块相互靠近的一侧均与钣金材料板接触，母模本体的顶部开设有两个第一凹槽，半弧型凹槽位于两个第一凹槽的中间位置，第一凹槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部焊接在对应的定位块的底部。本发明实用性能高，结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的对钣金材料板进行定位并固定，有效的提高了冲压精度，同时能够防止冲压过程中钣金材料板上翘并滑动，提高了冲压成品率，极大的方便了人们的使用。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种半弧钣金件的冲压模具。

背景技术

随着经济的不断发展，机械设备制造技术有了很大的发展，各种先进设备的应用大大提高了机械制造的效率，冲压设备就是其中非常重要的一种，主要用来制造各种机械设备用半弧钣金件，冲压模具是冲压设备的重要部件，用于对钣金成型，可分为公模和母模，当前使用的冲压设备模具基本都是把钣金材料放置在母模上配合公模进行冲压，但是工艺要求严格，调整周期长，经检索，授权公布号为CN106734606A的专利文件提供了一种汽车钣金件冲压模具，包括上模板、下模板、第一导柱、第二导柱、弹簧，所述上模板、下模板、第一导柱、第二导柱依次连接，所述弹簧连接在第一导柱上并两端顶住上模板、第二导柱，所述上模板设有凸模，所述下模板设有凹模块，所述凸模与凹模块配合连接，本发明保护了原料钣金，避免原料钣金在冲压过程中的断裂，冲压效果好，提高了冲压质量，且冲压效率高，适用于批量冲压。

但上述这种设计还存在不足之处，其不便于对钣金进行快速定位，导致冲压精度降低，另外其不便于对钣金进行固定，导致冲压过程中钣金容易上翘并滑动，导致冲压失败，不利于快速生产，给人们带来了很多麻烦，为此我们提出了一种半弧钣金件的冲压模具用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种半弧钣金件的冲压模具。

本发明提出的一种半弧钣金件的冲压模具，包括母模本体,所述母模本体的顶部设有半弧型凹槽，且母模本体的顶部设有钣金材料板，钣金材料板覆盖半弧型凹槽，母模本体的顶部滑动安装有两个定位块，两个定位块相互靠近的一侧均与钣金材料板接触，母模本体的顶部开设有两个第一凹槽，半弧型凹槽位于两个第一凹槽的中间位置，第一凹槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部焊接在对应的定位块的底部，且第一滑块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹安装有第一螺杆，母模本体上开设有腔室，腔室的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与对应的第一凹槽连通，两个第一螺杆相互靠近的一端均延伸至腔室内并焊接有同一个第一齿轮，且第一螺杆转动安装在对应的第一通孔内，腔室的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至腔室内并焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，母模本体的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴转动安装在第二通孔内并焊接在第一转轴远离腔室的一端，两个定位块相互靠近的一侧均滑动安装有第二滑块，第二滑块的底部与钣金材料板的顶部接触，两个定位块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第三滑块，两个第三滑块相互靠近的一侧分别焊接在两个第二滑块相互远离的一侧，第三滑块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹安装有第二螺杆，第二凹槽的顶部内壁上开设有第三凹槽，第二螺杆的顶端延伸至对应的第三凹槽内并焊接有第一锥型齿轮，两个第三凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互靠近的一端分别延伸至对应的第三凹槽内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与对应的第一锥型齿轮啮合，两个定位块相互远离的一侧均固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动安装在对应的第三通孔内并焊接在第二转轴远离第三凹槽的一端。

优选的，所述第一滑块上开设有第四通孔，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，第一滑杆滑动安装在对应的第四通孔内。