[发明专利]热压接装置及电子部件的制造方法

说明书

本发明涉及热压接装置及电子部件的制造方法，其提供能够同时对多个热压接预定部良好地进行热压接的热压接装置、及包括使用其进行热压接的工序的电子部件的制造方法。热压接装置具有：工作台部(10)，其具有设置具有成为热压接对象的热压接预定部的部件(20)的载置面(12)；加热片(4)，其朝向位于工作台部(10)的载置面(12)的相反侧的部件(20)的热压接预定部接近及离开移动自如地配置，可以加热并按压热压接预定部。载置面(12)具有：最大凸部(12a)，其与部件(20)的底面接触；一对平缓倾斜面(12b)，其高度从最大凸部(12a)朝向Y轴方向的两侧分别逐渐变小。

技术领域

本发明涉及例如用于进行构成线圈的绕线的接线等的热压接装置及电子部件的制造方法。

背景技术

作为热压接装置，已知有例如下述的专利文献1所示的装置。如专利文献1所示，在一般的热压接装置中，具有压附有加热片的热压接预定部的部件在设置于平坦的载置面之上的状态下进行热压接。

在现有的热压接装置中，在将加热片推压到单一部件的每个单一热压接预定部进行热压接的情况下没有问题。但是，在使用现有的热压接装置，将加热片推压到单一部件的多个热压接预定部，同时进行多个热压接预定部的热压接作业的情况下，存在如下课题。即，有时仅多个热压接预定部内的一方被热压接，另一方的热压接预定部的热压接不充分。

例如，起因于部件的尺寸精度或偏差，多个热压接预定部的压接状态有时产生偏差。具体而言，在鼓型芯状的凸缘形成有多个端子的电子部件中，在左右的端子部的高度尺寸有偏差的情况下，绕线的热压接状态容易变得不均匀，存在成为接线不良的担忧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平08-125316号公报

发明内容

本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于，提供一种能够同时对多个热压接预定部进行良好地热压接的热压接装置、及包括使用其进行热压接的工序的电子部件的制造方法。

为了实现上述目的，本发明所涉及的热压接装置，其特征在于，具有：

工作台部，其具有设置具有成为热压接对象的热压接预定部的部件的载置面；

加热片，其朝向位于所述工作台部的所述载置面的相反侧的所述部件的热压接预定部接近及离开移动自如地配置，可以加热并按压所述热压接预定部，

所述载置面具有：最大凸部，其与所述部件的底面接触；一对平缓倾斜面，其高度从该最大凸部朝向所述宽度方向的两侧分别逐渐变小。

使用本发明所涉及的热压接装置，形成于部件的多个热压接预定部的热压接如下所述进行。假定形成于部件的多个热压接预定部的高度由于制造误差等而不同。首先，使加热片朝向位于工作台部的载置面的相反侧的部件的热压接预定部接近。于是，加热片仅与一方的热压接预定部接触。

如果进一步将加热片朝向部件压附，则部件从载置面的最大凸部朝向一方的平缓倾斜面倾斜，且另一方的热压接预定部以接近加热片的方式移动。因此，在加热片从载置面的最大凸部与两侧的热压接预定部接触的状态下，能够良好地加热并按压双方的热压接预定部。

因此，在本发明所涉及的热压接装置中，即使部件产生制造误差等，在将加热片压附到部件的多个热压接预定部时，部件在工作台的载置面上也以载置面的最大凸部为支点倾斜移动。即，通过加热片压附部件的一方的热压接预定部的动作，部件以载置面的最大凸部为支点，进行另一方的热压接预定部接近加热片的运动，相对于加热片进行自整合地定位。