[发明专利]一种短尺寸铜头自动锯切机械装置

说明书

本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及一种短尺寸铜头自动锯切机械装置，包括机架及设在所述机架上的料箱，在所述料箱的两端分别设有滑块，所述滑块带有斜面，在所述斜面的上端设有摆杆，所述摆杆与电机相连，在所述摆杆的下侧设有V形槽，所述V形槽与第二电机相连，在所述V行槽的一端设有第一气缸，在所述V行槽的另一端设有夹具和无齿锯切机，在所述无齿锯切机下侧设有落料板，在所述落料板的下侧设有物料箱，还包括控制系统。本发明适合半径较大的铜管加工生产，本发明通过带有斜面的滑块与摆杆结合，金属管在自重作用下逐根到V形槽内，在第一气缸的推动下，无齿锯切机进行锯切下料，下料过程中由PLC控制，无需人工参与，不会带来安全隐患。

技术领域

本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及一种铜管无屑下料设备。

背景技术

在冰箱蒸发器制造领域，短尺寸铜头用量比较大，小半径的金属铜管通过现有的下料机即可完成加工，但是大半径的铜管由于无法弯曲，现有的下料设备无法完成，员工只能通过锯切机一根一根切割，生产效率低，且还有安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种结构合理且安全可靠的短尺寸铜头自动锯切机械装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种短尺寸铜头自动锯切机械装置，包括机架及设在所述机架上的料箱，在所述料箱的两端分别设有滑块，所述滑块带有斜面，在所述斜面的上端设有摆杆，所述摆杆与电机相连，在所述摆杆的下侧设有V形槽，所述V形槽与第二电机相连，在所述V行槽的一端设有第一气缸，在所述V行槽的另一端设有夹具和无齿锯切机，在所述无齿锯切机下侧设有落料板，在所述落料板的下侧设有物料箱，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC。

优选地，所述的夹具由第一气缸带动夹模构成。

优选地，所述的无齿锯切机安装在直线导轨上，所述直线导轨安装在机架上，在直线导轨的一侧设有第二气缸，所述第二气缸连接于所述无齿锯切机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种短尺寸铜头自动锯切机械装置，适合半径较大的铜管加工生产，本发明通过带有斜面的滑块与摆杆结合，金属管在自重作用下逐根下落到V形槽内，在第一气缸的推动下，无齿锯切机进行锯切下料，下料过程中由PLC控制，无需人工参与，不会带来安全隐患。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4所示，一种短尺寸铜头自动锯切机械装置，包括机架1及设在所述机架1上的料箱2，在所述料箱2的两端分别设有滑块3，所述滑块3带有斜面3-1，在所述斜面3-1的上端设有摆杆4，所述摆杆4与电机5相连，在所述摆杆4的下侧设有V形槽6，所述V形槽6与第二电机14相连，在所述V行槽6的一端设有第一气缸7，在所述V行槽6的另一端设有夹具8和无齿锯切机9，在所述无齿锯切机9下侧设有落料板10，在所述落料板10的下侧设有物料箱11，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC。

优选地，所述的夹具8由第一气缸8-1带动夹模8-2构成。

优选地，所述的无齿锯切机9安装在直线导轨12上，所述直线导轨12安装在机架1上，在直线导轨12的一侧设有第二气缸13，所述第二气缸13连接于所述无齿锯切机9。