[发明专利]一种氮化炉的冷却系统

说明书

本发明公开了一种氮化炉的冷却系统，包括炉体，炉体包括炉壳和炉胆，炉壳和炉胆之间设有冷却水通道，还包括氮气冷却系统，氮气冷却系统包括氮气储存罐、氮气泵、温控器、氮气调压阀、手动排气阀、氮气回收罐、冷却罐、干燥罐，氮气调压阀设置在炉体的顶部，手动排气阀设置在炉体的底部。本发明结构简单，使用方便，故障率低，在水冷的同时增加氮气冷却方式，在不降低产品品质的情况下，提高了氮化炉的冷却效率和生产效率。

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种氮化炉的冷却系统。

背景技术

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

常用的气体氮化设备有井式氮化炉、箱式氮化炉等，目前国内外的气体氮化热处理工件的内冷却系统存在热处理工件的冷却均匀性差的问题，主要原因是内冷却系统贴合炉体内壁或设在炉体顶部，因此直接导致工件质量较差，有必要进行改进。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便，故障率低，水冷和气冷同时进行，在不降低产品品质的情况下，提高冷却效率的氮化炉的冷却系统。

为了解决背景技术中的技术问题，本发明提供了一种氮化炉的冷却系统，包括炉体，所述炉体包括炉壳和炉胆，所述炉壳和炉胆之间设有冷却水通道，其特征在于：还包括氮气冷却系统，所述氮气冷却系统包括氮气储存罐、氮气泵、温控器、氮气调压阀、手动排气阀、氮气回收罐、冷却罐、干燥罐，所述氮气调压阀设置在所述炉体的顶部，所述手动排气阀设置在所述炉体的底部，所述氮气调压阀通过软管与所述温控器的出口端相连接，所述温控器的进口端通过软管与所述氮气泵的出口端相连接，所述氮气泵的进口段通过软管与所述氮气储存罐相连接，所述手动排气阀通过软管与所述氮气回收罐的一端连接，所述回收罐的另一端通过软管与所述冷却罐的一端连接，所述冷却罐的另一端通过软管与所述干燥罐的一端连接，所述干燥罐的另一端通过软管与所述氮气储存罐连接，所述干燥罐与所述氮气储存罐之间设有单向阀。

进一步地，所述所述炉体的一侧底部设有冷却水入口，另一侧顶部设有冷却水出口，所述冷却水入口与冷却水阀相连接，所述冷却水阀与冷却水源相连接。

本发明的一种氮化炉的冷却系统，具有如下有益效果：结构简单，使用方便，故障率低，在水冷的同时增加氮气冷却方式，通过温控器设定氮气的温度，使氮气的冷却效果达到最佳，氮气进入炉体内，对炉体内胆的全覆盖，在不降低产品品质的情况下，提高了氮化炉的冷却效率和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的一种氮化炉的冷却系统的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-炉壳，2-炉胆，3-氮气调节阀，4-温控器，5-氮气泵，6-氮气储存罐，7-单向阀，8-干燥罐，9-冷却罐，10-氮气回收罐，11-手动排气阀，12-冷却水入口，13-冷却水阀，14-冷却水源，15-冷却水出口，16-冷却水通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：