[发明专利]一种液晶显示模组检测装置

说明书

本发明涉及液晶显示模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组检测装置，其可以对液晶显示模组的更多的部位进行检测，得出的检测结果更具有代表性，提高检测精度，提高实用性；并且可以自动对液晶显示模组上的灰尘进行清理，操作简单，提高使用可靠性；包括检测箱、驱动电机、滑台、旋转板、丝杠、两组限位杆、放置板、第一气缸、安装板、支撑板、固定板、第一滚珠轴承、旋转电机、转轴、电源装置、第一伸缩杆和光学检测仪，还包括第二气缸、顶板、左支板、右支板、清扫电机、第二伸缩杆、第二滚珠轴承、传动轴、清扫辊和清理刷毛。

技术领域

本发明涉及液晶显示模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组检测装置。

背景技术

众所周知，液晶显示模组检测装置是一种用于液晶显示模组生产过程中，对其对比度、亮度和坏点情况进行检测的辅助装置，其在液晶显示模组生产的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组检测装置包括检测箱，检测线的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有放置板，放置板上设置有电源装置，工作腔的内顶壁上设置有多组光学检测仪，检测箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板的左端与检测箱的前端左侧通过铰链连接；现有的液晶显示模组检测装置使用时，将液晶显示模组置于放置板的顶端，并将液晶显示模组与电源装置电连接，然后通过多组光学检测仪对液晶显示模组的对比度、亮度和坏点进行检测即可；现有的液晶显示模组检测装置使用中发现，其检测的部位有限，得出的检测结构不具有代表性，影响检测的精度，导致实用性较低；并且液晶显示模组上的灰尘会对检测结果造成一定的影响，其需要手动将液晶显示模组上的灰尘清除干净，再进行后续的检测，操作繁琐，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对液晶显示模组的更多的部位进行检测，得出的检测结果更具有代表性，提高检测精度，提高实用性；并且可以自动对液晶显示模组上的灰尘进行清理，操作简单，提高使用可靠性的液晶显示模组检测装置。

本发明的一种液晶显示模组检测装置，包括检测箱，检测箱的内部设置有工作腔；还包括驱动电机、滑台、丝杠、两组限位杆、放置板、第一气缸和安装板，所述检测箱的左端设置有取放口，并在取放口的下方设置有支撑板，所述支撑板的右端与检测箱的左端固定连接，并且支撑板的顶端与工作腔的内底壁相平，支撑板的顶端左侧设置有固定板，并在固定板的右端中部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述滑台的底端与工作腔的内底壁接触，并且滑台可在工作腔内左右滑动，滑台的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述驱动电机安装在检测箱的右端，所述丝杠的左端自滑台的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的右端自工作腔内穿过检测箱的右侧壁并与驱动电机的左侧输出端传动连接，所述滑台的前端和后端均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与固定板右端的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自滑台的左端分别穿过两组限位孔并分别与工作腔右侧壁的前侧和后侧连接，滑台的顶端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端放置板的底端中部连接，所述放置板上设置有电源装置，所述第一气缸安装在检测箱的顶端右侧，并在第一气缸的底部输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端自检测箱的顶端伸入至工作腔内并与安装板的顶端连接，所述安装板的底端设置有多组光学检测仪；还包括第二气缸、顶板、左支板、右支板和清扫电机，所述第二气缸安装在检测箱的顶端左侧，并在第二气缸的底部输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端自检测箱的顶端伸入至工作腔内并与顶板的顶端连接，所述左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧固定连接，并在左支板的右端设置有第二放置槽，所述第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述清扫电机安装在右支板的右端，并在清扫电机的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自右支板的右端穿过右支板并插入至第二滚珠轴承内部，并在传动轴的外侧设置有清扫辊，所述清扫辊的辊面上设置有清理刷毛。

本发明的一种液晶显示模组检测装置，还包括离子风扇，所述离子风扇安装在工作腔的内顶壁上，并且离子风扇位于清扫电机和安装板之间，离子风扇的输出端竖直向下。