[发明专利]一种高碳防腐竹墙板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高碳防腐竹墙板的生产方法，包括以下步骤：(1)新鲜竹材去除竹黄、碾压，制成丝连状竹片；(2)上述竹片干燥碳化，将竹筒放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹筒干燥碳化，碳化程度为5％—30％；(3)将碳化完成后的合格竹片进行浸胶处理，处理完成后干燥至竹片的含水率为13～17％；(4)养生室内进行养生、平衡处理；(5)热压成型制成竹板材；(6)竹板材加工成竹墙板。

技术领域

本发明涉及一种竹墙板及其生产方法，特别是一种高碳防腐竹墙板及其生产方法。

背景技术

传统的竹墙板加工方法为：取用毛竹破成竹丝或竹片，经干燥后浸胶装模，再经高压压制固化、加工成竹墙板，传统生产工艺相对来说虽然比较成熟，但是产品的防腐性能却不是十分理想，为了提高竹墙板的防腐性能，目前国内的通常做法大多是进行两次浸胶过程，通过胶封来减缓竹墙板的腐烂过程，该方法既增加生产成本、提高生产强度，又会带来一系列环保问题，最主要的是该方法生产出来的竹墙板防腐性能只稍微提高，并不能实现竹墙板防腐性能的大幅提高。

目前，另外一种提高竹墙板防腐性能的手段是高温碳化过程，如：CN1970259A公开了一种竹材板的生产方法，该生产方法中引入了碳化过程，使制成的竹板材密度均匀、静曲强度高、硬度高、耐磨损、不霉变、稳定性好，不易变形，但是该方法在竹片碳化之前，先进行了漂白过程，漂白过程的主要作用是增加竹材的防腐性能，使竹材不易发霉、不生虫，可见该方法中的碳化过程是与漂白过程结合才达到防腐作用，而且漂白过程所制成的竹材呈亚光色，影响竹材的外观品质，此外漂白后竹材一段时间内会有氯气味，严重影响人体健康。

CN1876343A公开了一种木材的高温水热处理方法，该发明通过将木材进行高温水热处理，可提高木材的尺寸稳定性、耐腐性和耐候性，使经过处理后的木材能广泛应用于湿度和温度变化比较大的环境中，但是该发明存在一个缺点就是热处理过程复杂，高温处理后需要等到温度降到100℃以下后才能用蒸气或热水对木材进行处理，而且在碳化炉中的各个碳化过程都需要对木材含水率进行控制，操作的复杂程度较高，而且最后还需要在大气环境中平衡15天以上，导致整个高温水热处理过程周期较长，不利于实际的生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种高碳防腐竹墙板及其生产方法，它不仅可以通过碳化过程大幅度提高竹墙板的防腐性能，还具有生产周期短、操作简单、外观品质高、安全环保等优点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高碳防腐竹墙板的生产方法，包括以下步骤：

(1)新鲜竹材去除竹黄、碾压，制成丝连状竹片；

(2)上述竹片干燥碳化，将竹筒放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹筒干燥碳化，碳化程度为5％—30％；

(3)将碳化完成后的合格竹片进行浸胶处理，处理完成后干燥至竹片的含水率为13～17％；

(4)养生室内进行养生、平衡处理；

(5)热压成型制成竹板材；

(6)竹板材加工成竹墙板。

作为优选，每层放置架上竹片的堆放厚度不大于12cm，放置架可左右进行摆动。

作为优选，步骤(3)中的浸胶过程是在胶粘剂水溶液中进行的，胶粘剂水溶液的温度为30～50℃，浸胶处理前保持竹片与胶粘剂水溶液之间的温度差不大于5℃。

作为优选，胶粘剂为环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂或其他缩合类水溶性胶粘剂。

作为优选，步骤(4)中养生室内为常压状态，温度为25～35℃，空气湿度为20～30％。