[发明专利]利用赤泥制备透水材料的方法

说明书

本发明公开一种利用赤泥制备透水材料的方法，涉及固体废物综合利用技术领域，制备步骤为将赤泥、粉煤灰和黏土按照质量百分比为60%‑85%、5%‑15%和10%‑30%混合，经搅拌后陈化造粒制成1‑10mmmm粒径的颗粒，再烧结成骨料并冷却，将冷却后的骨料过筛，分别取低于2mm的骨料、2‑6mm的骨料和6‑10mm的骨料，按照质量百分比为15%‑25%、50%‑60%和15%‑25%的比例混合，将混合骨料与无机胶凝剂和水按照一定比例混合、搅拌后放入模具内、压制，经养护固化后得到透水材料。与现有技术相比，本透水材料生产过程简单，绿色环保，无二次污染，生产出来的透水材料强度及透水率高。

技术领域

本发明涉及固体废物综合利用技术领域，尤其是一种利用赤泥制备透水材料的方法。

背景技术

赤泥是铝矿石炼铝后剩下的尾矿，含有大量有害杂质，每生产一吨铝，大约产生赤泥1～1.8吨，积累的赤泥不仅占用大量土地，其中的强碱性等有害物质还污染环境。为了减少环境污染，需要对赤泥进行综合利用，特别是对赤泥中的有用成分进行利用，对有害成分加以固化。

赤泥的处理和综合利用，一直是困扰世界各国的难题之一。目前，我国赤泥主要是作为尾矿堆存，赤泥综合利用的主要方法是先利用磁分离或者高温还原等办法选铁，然后选TiO₂和有价元素钪，再将废料用于水泥等胶凝材料的制备等，该方法工艺流程长，产生二次污染。而赤泥的主要应用方式要尽量选用环保、绿色和无害的方式，使用赤泥直接生产工业产品。目前，有利用赤泥直接制备水泥、发泡剂、砼 、陶砂、加气砖和吸附剂等，然而，这些产品的市场价值较低，使得赤泥的的综合利用率较低。

利用赤泥制备满足市场需求的材料，可以有效促进赤泥的综合利用，减少赤泥的堆积和危害。

利用赤泥制骨料和透水材料可以满足我国“海绵城市”所急需的透水铺装材料，并能取得较好的产品利润，有利于赤泥综合利用规模的扩大，提高赤泥的利用率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备方法简单、环保且又能提高赤泥利用率的利用赤泥制备透水材料的方法。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：包括如下制作步骤：

A、将赤泥、粉煤灰和黏土按照质量百分比为60%-85%、5%-15%和10%-30%的比例混合，经搅拌混匀后陈化10-30小时，然后经造粒机制成1-10mm粒径的颗粒，再在850-990℃烧结成骨料，然后冷却；

B、将A步骤所得骨料过筛，分别得到粒径低于2mm的骨料、2-6mm的骨料和6-10mm的骨料，然后将这三类骨料按照质量百分比为15%-25%、50%-60%和15%-25%的比例混合形成混合骨料；

C、将B步骤所得混合骨料与无机胶凝剂和水按照质量百分比为60%-75%、15%-25%和10%-15%的比例混合，经搅拌混匀后放入模具内，经过振动式压力机压制，经养护固化后得到透水材料。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述赤泥中含有 Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO、TiO₂、KNaO和LOSS，所述赤泥中Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO、TiO₂ 、KNaO和LOSS的质量百分比为5%-10%、25%-35%、10%-20%、15%-30%、1%-8%、3%-10%和11.9%-12%。

进一步的：步骤C中的所述无机胶凝剂是标号42.5#以上普通硅酸盐水泥。

进一步的：所述透水材料为混凝土透水砖、混凝土透水板。