[发明专利]超声波刀柄的装配工艺方法

说明书

本发明涉及一种超声波刀柄的装配工艺方法，包括以下步骤：S1、将所述无线传输接收装置过盈安装在所述超声波刀体的外侧，并在所述无线传输接收装置与所述超声波刀体之间进行点焊连接；S2、将所述压电振子安装在所述变幅杆的第一端的端面上，将所述变幅杆的所述装配法兰装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配腔体内，使得所述超声波换能器安装在所述超声波刀体上；S3、将所述压盖设置在所述装配法兰远离所述压电振子的一侧，将所述压盖装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配位置上，且使得所述压盖压紧所述装配法兰。所述超声波刀柄的装配工艺方法能够提高各部件装配后的稳固性，提高超声波刀柄的加工精度及使用寿命。

技术领域

本发明涉及旋转超声加工技术领域，特别是涉及一种超声波刀柄的装配工艺方法。

背景技术

超声加工是利用超声频率作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工。普通超声加工是通过液态介质加工产品，属于特种加工，应用范围小，无法用在范围较广的切削加工、磨削加工中，且超声加工机床结构复杂，价格高昂。因此，将超声加工与工具旋转组合起来的旋转超声加工模式逐渐得到越来越广泛的应用。在旋转超声加工领域中，超声波刀柄中集成有振动系统。但是，传统集成有振动系统的超声波刀柄，超声波刀柄的各个部件装配后，结构不够稳固，其无线传输接收装置、变幅杆经过碰撞容易发生倾斜，导致超声波刀柄加工精度较差，使用寿命较短。

发明内容

基于此，有必要提供一种超声波刀柄的装配工艺方法，该超声波刀柄的装配工艺方法能够提高各部件装配后的稳固性，提高超声波刀柄的加工精度及使用寿命。

其技术方案如下：

一种超声波刀柄的装配工艺方法，所述的超声波刀柄包括超声波刀体、无线传输接收装置、超声波换能器以及压盖，所述超声波刀体的第一端用于与机床主轴连接，所述超声波刀体的第二端开设有安装腔体，所述超声波换能器包括变幅杆和压电振子，所述变幅杆的第一端具有装配法兰，所述变幅杆的第二端用于与切削刀具连接，包括以下步骤：

S1、将所述无线传输接收装置过盈安装在所述超声波刀体的外侧，并在所述无线传输接收装置与所述超声波刀体之间进行点焊连接；

S2、将所述压电振子安装在所述变幅杆的第一端的端面上，将所述变幅杆的所述装配法兰装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配腔体内，使得所述超声波换能器安装在所述超声波刀体上；

S3、将所述压盖设置在所述装配法兰远离所述压电振子的一侧，将所述压盖装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配位置上，且使得所述压盖压紧所述装配法兰。

上述超声波刀柄的装配工艺方法，无线传输接收装置装配在超声波刀体上时，先过盈装配实现固定，然后再通过点焊进一步固定，无线传输接收装置固定可靠，超声波换能器通过变幅杆的装配法兰装配在超声波刀体上，通过设置压盖，压盖能够给变幅杆的装配法兰压力，使装配法兰和超声波刀体组合更加紧密，进一步加强超声波换能器固定的可靠性。采用上述超声波刀柄的装配工艺方法，装配得到的超声波刀柄结构稳固，无线传输接收装置、变幅杆经过碰撞不易发生倾斜，从而超声波刀柄加工精度较好，使用寿命较长。

进一步地，所述S1步骤具体包括步骤：

S11、加热所述无线传输接收装置使其受热膨胀内孔变大，通过冲压机将所述无线传输接收装置过盈热装在所述超声波刀体的外侧；

S12、在所述无线传输接收装置与所述超声波刀体之间设置至少三个点焊位，至少三个所述点焊位沿着所述超声波刀体的周向方向均匀间隔设置，通过激光焊接机在所述点焊位处进行点焊。

进一步地，所述压盖呈两端开口的中空结构，所述压盖的一侧外壁上设有装配螺纹，所述压盖上与所述装配螺纹相对应的盖体部分为压紧部，所述压盖的另一侧为施力部，所述压盖本体在其压紧部与施力部之间为裁剪部，所述S3步骤具体包括步骤：