[发明专利]一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统

说明书

本发明公开了一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱通过导管与调节箱连通，所述调节箱通过导管与电解箱连通，所述电解箱通过导管与再生子液箱连通，所述再生子液箱的内部设有冷却温控装置，所述再生子液箱通过导管与配液箱连通，所述配液箱的内部设有加热温控装置。本碱性废蚀刻液回收再生生产系统，提高了智能化程度，操作简单，使用方便，工作效率得到了提升，第一流量传感器和第二流量传感器分别用于检测萃取剂加入管和补充液加入管的流量，并通过PLC控制器智能控制萃取剂加入管和补充液加入管上的电磁阀的开关，可以根据使用需要定量加入相应的萃取剂或补充液，提高了智能化程度。

技术领域

本发明涉及蚀刻液再生技术领域，具体为一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统。

背景技术

蚀刻液再生实际上是印制电路板(PCB)蚀刻线上排出的蚀刻母液采用封闭式循环系统，经蚀刻液再生循环设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程，现有的碱性废蚀刻液回收再生生产系统，大部分智能化程度较低，操作麻烦，使用不便，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，提高了智能化程度，操作简单，使用方便，工作效率得到了提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱通过导管与调节箱连通，所述调节箱通过导管与电解箱连通，所述电解箱通过导管与再生子液箱连通，所述再生子液箱的内部设有冷却温控装置，所述再生子液箱通过导管与配液箱连通，所述配液箱的内部设有加热温控装置，且所述配液箱的外侧表面设有搅拌装置，所述配液箱通过导管与子液箱连通，所述子液箱通过导管与蚀刻箱连通，所述子液箱与蚀刻箱之间的导管上设有过滤管，且所述导管上均设有电磁阀，所述蚀刻箱的侧表面设有安装架，所述安装架的上表面设有操作台，所述操作台的上表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节箱的上表面设有萃取剂加入管，萃取剂加入管上设有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述再生子液箱的上表面设有补充液加入管，补充液加入管上设有电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述萃取剂加入管上设有第一流量传感器，补充液加入管上设有第二流量传感器，第一流量传感器的输出端和第二流量传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却温控装置包括设置在再生子液箱内部侧表面的冷却器和第一温度传感器，冷却器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热温控装置包括设置在配液箱内部上表面的加热板，加热板的输入端与PLC控制器的输出端电连接，配液箱的内部侧表面设有第二温度传感器，第二温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括设置在配液箱外侧表面的电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿入配液箱内部并与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面均设有搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶的数量不少于五组，且不少于五组的搅拌叶等距离设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的上表面设有显示屏，显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤管的内侧表面设有过滤膜，过滤管的内侧表面过滤膜侧面依次设有炭芯过滤层和棉芯过滤层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本碱性废蚀刻液回收再生生产系统具有以下好处：