[发明专利]一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统

权利要求书

1.一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，包括蚀刻箱(1)，其特征在于：所述蚀刻箱(1)通过导管(2)与调节箱(3)连通，所述调节箱(3)通过导管(2)与电解箱(4)连通，所述电解箱(4)通过导管(2)与再生子液箱(5)连通，所述再生子液箱(5)的内部设有冷却温控装置，所述再生子液箱(5)通过导管(2)与配液箱(6)连通，所述配液箱(6)的内部设有加热温控装置，且所述配液箱(6)的外侧表面设有搅拌装置，所述配液箱(6)通过导管(2)与子液箱(7)连通，所述子液箱(7)通过导管(2)与蚀刻箱(1)连通，所述子液箱(7)与蚀刻箱(1)之间的导管(2)上设有过滤管(17)，且所述导管(2)上均设有电磁阀(13)，所述蚀刻箱(1)的侧表面设有安装架(8)，所述安装架(8)的上表面设有操作台(9)，所述操作台(9)的上表面设有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电磁阀(13)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述调节箱(3)的上表面设有萃取剂加入管(12)，萃取剂加入管(12)上设有电磁阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述再生子液箱(5)的上表面设有补充液加入管(15)，补充液加入管(15)上设有电磁阀(13)。

4.根据权利要求2所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述萃取剂加入管(12)上设有第一流量传感器(14)，补充液加入管(15)上设有第二流量传感器(16)，第一流量传感器(14)的输出端和第二流量传感器(16)的输出端均与PLC控制器(10)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述冷却温控装置包括设置在再生子液箱(5)内部侧表面的冷却器(21)和第一温度传感器(22)，冷却器(21)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接，第一温度传感器(22)的输出端电连接PLC控制器(10)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述加热温控装置包括设置在配液箱(6)内部上表面的加热板(23)，加热板(23)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接，配液箱(6)的内部侧表面设有第二温度传感器(24)，第二温度传感器(24)的输出端电连接PLC控制器(10)的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在配液箱(6)外侧表面的电机(25)，电机(25)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接，电机(25)的输出轴穿入配液箱(6)内部并与搅拌轴(26)连接，搅拌轴(26)的两侧表面均设有搅拌叶(27)。

8.根据权利要求1-7所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：搅拌叶(27)的数量不少于(五组)，且不少于五组的搅拌叶(27)等距离设置。

9.根据权利要求1-8所述的一种碱性废蚀刻液回收再生生产系统，其特征在于：操作台(9)的上表面设有显示屏(11)，显示屏(11)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接；所述过滤管(17)的内侧表面设有过滤膜(18)，过滤管(17)的内侧表面过滤膜(18)侧面依次设有炭芯过滤层(19)和棉芯过滤层(20)。

10.一种碱性废蚀刻液回收再生生产方法，其特征在于：操作PLC控制器10，设定好相应参数，打开电磁阀13，蚀刻箱1内的蚀刻液通过导管2进入调节箱3，打开萃取剂加入管12上的电磁阀13，萃取剂通过萃取剂加入管12进入调节箱3中进行萃取，第一流量传感器14检测萃取剂加入管12的流量并传送相应信号到PLC控制器10，PLC控制器10判断萃取剂的加入量到达设定值时关闭萃取剂加入管12上的电磁阀13，待反应过后调节箱3中的液体通过导管2进入电解箱4进行电解反应，之后通过导管2进入再生子液箱5，通过补充液加入管15加入补充液，之后再生子液箱5中的液体通过导管进入配液箱6，打开加热板23和电机25，电机25通过搅拌轴24带动搅拌叶25对液体进行搅拌，可以加快配液箱6内的反应速率，提高了工作效率，之后配液箱6中的液体通过子液箱7后回到蚀刻箱1，完成回收再生。