[发明专利]双重固化反应涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810487197.4 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108610819A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 陈解生 | 申请(专利权)人: | 东莞市瑞盟涂料有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D167/00;C09D175/14 |
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地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应涂料 双重固化 加色 制备 紫外线光 施工性 聚氨酯改性丙烯酸 羟基丙烯酸类树脂 紫外光固化涂料 高温高湿环境 聚酯类树脂 热固化反应 质量百分比 柔韧性 固化产品 固化涂料 光引发剂 流平助剂 抗刮性 溶剂 树脂 抗刮 良率 涂料 配方 表现 | ||
本发明公开一种双重固化反应涂料及其制备方法,双重固化反应涂料包括有以下质量百分比原料:羟基丙烯酸类树脂45‑55%;聚酯类树脂3‑5%;聚氨酯改性丙烯酸类树脂18‑22%;光引发剂2‑4%;流平助剂0.5‑1%;抗刮助剂0.2‑0.3%;其余为溶剂。通过采用本发明配方和方法制备得到双重固化反应涂料,其柔韧性好,在相同高温高湿环境下表现与热固化反应涂料相同;并且,抗刮性好,硬度(H)及RCA(250圈)表现与紫外线光固化涂料接近;以及,可加色,双重固化反应涂料加色施工性比紫外光固化涂料加色施工性稳定,与使用者选用紫外线光固化产品相比,可协助少一道工序,提高良率及降低成本。
技术领域
本发明涉及涂料领域技术,尤其是指一种双重固化反应涂料及其制备方法。
背景技术
目前的涂料主要分为两种,一种为热固化反应涂料,另一种为紫外线光固化反应涂料;热固化反应涂料的涂层柔韧性虽然好,但硬度一般为500g力x1H ,RCA 175g力80-100圈,故不耐刮伤,产品表面易产生刮痕影响外观;而紫外线光固化反应涂料虽然硬度较高,一般为500g力x2H,RCA 175g力300-350圈,但其涂层柔韧性差,温度较高或湿度较高环境漆磨易爆裂,并且一般为透明无色涂层,因无颜色仅保护作用,因此会造成使用者多一道工序,降低良率及提高成本。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双重固化反应涂料及其制备方法,其能有效解决现有之反应涂料不耐刮或多一道施工并且柔韧性差的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种双重固化反应涂料,包括有以下质量百分比原料:羟基丙烯酸类树脂 45-55%;聚酯类树脂 3-5%;聚氨脂改性丙烯酸类树脂 18-22%;光引发剂 2-4%;流平助剂 0.5-1%;抗刮助剂 0.2-0.3%;其余为溶剂。
优选的,进一步包括有纳米色浆 3-5%。
一种双重固化反应涂料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)以羟基丙烯酸类树脂为基底,加入聚酯类树脂,在室温下用防爆型的搅拌机先以1000rpm的转数搅拌10分钟,再提至1500rpm搅拌10分钟,以将物料分散均匀;
(2)在室温下加入聚氨脂改性丙烯酸类树脂,以1000rpm转速搅拌5分钟,提至1500rpm搅拌5分钟,以将物料分散均匀;
(3)在室温下依序添加光引发剂、流平助剂、抗刮助剂,以500rpm的转速搅拌10分钟,待分散均匀后形成双重固化光油;
(4)在室温下加入溶剂,以500rpm的转速进行分散,将黏度调整至46±2秒;
(5)以袋式过滤机进行过滤及包装。
优选的,所述步骤(4)中,若有需要加色,则在室温下加入各种纳米色浆以500rpm转速搅拌15分钟确认颜色。
优选的,所述袋式过滤机采用的过滤布目数为500目。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过采用本发明配方和方法制备得到双重固化反应涂料,其柔韧性好,在相同高温高湿环境下表现与热固化反应涂料相同;并且,抗刮性好,硬度(H)及RCA(250圈)表现与紫外线光固化涂料接近;以及,可加色,双重固化反应涂料加色施工性比紫外光固化涂料加色施工性稳定,与使用者选用紫外线光固化产品相比,可协助少一道工序,提高良率及降低成本。
具体实施方式
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