[发明专利]一种RH加料系统及其加料方法

说明书

本发明提供了一种RH加料系统，包括真空槽，与真空槽连接的若干个上料单元，以及用于控制上料单元向真空槽加料的控制系统；每个上料单元均包括称量斗、合金真空斗、真空给料机和若干个料仓，若干个料仓均与称量斗的进料口连接，且每个料仓与称量斗之间设置一个振动给料机，称量斗的出料口通过卸料阀与合金真空斗的进料口连接，合金真空斗的出料口通过真空给料机与所述真空槽连接。本发明通过控制系统对上料单元向真空槽加料的控制，实现加料系统的全自动控制，以及正常生产时快速加料，避免加料过程中人为操作因素的干扰，容错性强，配合二级系统计算的多合金同时加入模式，提高了加料速度，缩短了生产周期，保证炼钢工艺生产的高效性、连贯性。

技术领域

本发明属于冶金行业炼钢精炼工艺技术领域，具体涉及一种RH加料系统及其加料方法。

背景技术

随着近年来对高品质钢种需求量越来越高，RH（真空循环脱气的简称）装置作为冶炼高品质钢种的重要设备，越来越多的钢厂在炼钢生产流程中采用了RH工艺，主要用来生产IF钢、硅钢、管线钢、低碳高强钢等高附加值钢种。RH设备的主要用途是脱氢、脱碳、脱氧和微调钢水成分及温度等，将碳含量降到最低值已成为RH设备的主要生产目标。

RH的原理是将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中，当真空槽内达到一定真空度后，配合上升管吹氩产生的静压差，钢水便从上升管进入真空槽内，并在真空槽内流向下降管，如此不断循环反复。流经真空槽内钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走；同时在真空状态下合金直接加入钢水中，合金收得率高，并且能快速均匀混合，处理周期短、效率高。

而加料系统是RH装置的核心装备，也是整个RH装置控制最复杂的系统，它的控制也就成了RH安全、有效、经济、快速高效生产的关键。加料系统主要包括料仓、振动给料机、称量斗、卸料扇形阀、合金真空料斗、合金真空给料机、隔热翻板阀、合金真空斗抽破真空装置等。一般情况下，料仓中合金经振动给料机卸入下方的称量斗中，称重后经卸料扇形阀卸入合金真空斗内，同时合金真空斗需配合进行抽空破空操作，下方的隔热翻板阀需在合金真空给料机启动时同步打开，以顺利将合金加入真空槽钢水中；然而，整个控制过程开闭信号多达几十处，提高RH合金加料速度已成为现代化钢厂亟待解决的需求。

目前RH加料系统控制策略存在以下几类问题：一方面，真空合金斗等设备多为通过计算机集中手动控制，即由操作人员根据工序逐步操作对加料系统进行控制，或者仅实现局部半自动化操作；另一方面，RH合金单次加入量多、加入批次多，手动操作大大增加了工人的劳动强度，易造成错料、返料等生产事故，同时延长了生产时间，处理周期长，造成钢液温降较大，给后面连铸工序带来困难。

RH装置合金的添加速度已经成为现代化快速高效精炼的掣肘，尤其RH精炼是转炉和连铸之间接续前后的工序，RH的冶炼周期关乎整个生产流程的节奏和周期匹配，因此，RH加料系统的快速、高效就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是克服现有RH加料过程中单次加入量多、加入批次多，手动操作大大增加了工人的劳动强度，易造成错料、返料等生产事故，且生产效率低，生产周期长，造成钢液温降较大的问题。

为此，本发明实施例提供了一种RH加料系统，包括真空槽，与真空槽连接的若干个上料单元，以及用于控制上料单元向真空槽加料的控制系统；每个所述上料单元均包括称量斗、合金真空斗、真空给料机和若干个料仓，若干个所述料仓均与称量斗的进料口连接，且每个料仓与称量斗之间设置一个振动给料机，所述称量斗的出料口通过卸料阀与合金真空斗的进料口连接，所述合金真空斗的出料口通过真空给料机及下料管与所述真空槽连接。

进一步的，所述控制系统包括用于设定上料单元配料参数的配料输入模块，用于判定上料单元执行程序的判定执行模块，以及用于显示上料单元各工作状态的显示模块。

另外，本发明还提供了上述RH加料系统的加料方法，包括如下步骤：