[发明专利]铁磁性细长构件无损检测装置与方法

说明书

本发明提供了一种铁磁性细长构件无损检测装置，包括无损检测主体和感应线圈，所述铁磁性细长构件无损检测装置还包括线圈安装骨架，所述线圈安装骨架上设有凸起部，所述感应线圈安装在所述凸起部上。本发明还提供了一种铁磁性细长构件无损检测方法，采用上述中任一项所述的铁磁性细长构件无损检测装置进行金属截面积损失无损检测。本发明的有益效果是：增设线圈安装骨架和非导磁绕线骨架，将感应线圈绕制在非导磁绕线骨架上，线圈安装骨架为缺陷磁通提供特定路径，可有效提高感应线圈用于LMA检测信号的信噪比，且感应线圈结构简单，绕制以及安装方便。

技术领域

本发明涉及检测装置，尤其涉及一种铁磁性细长构件无损检测装置与方法。

背景技术

钢丝绳无损检测研究主要分为两大类：金属截面积损失(LMA，Loss of MetallicArea)和局部损伤(LF，Localized Flaw)。LMA主要指钢丝绳由于磨损、腐蚀、锈蚀等因素造成的大面积金属损失以及钢丝绳绳径缩小等；LF主要指钢丝绳的断丝、点蚀等局部面积的损伤。LMA检测结果可以直观的反应钢丝绳截面积损失，是钢丝绳定期检测以及淘汰的主要依据。感应线圈由于成本低廉，制作简单、持久耐用等特性，配合长时间低漂移积分器的使用，感应线圈成为LMA检测首选传感器。现有专利文献1：中国专利公开号107328851A中提出了一种改进式线圈设计，用于简化线圈的绕制并提高检测信号信噪比，该专利中对缺陷的检测结果更类似于LF检测结果，因此缺陷的定量分析参考的LF分析方式。

因此，针对感应线圈用于LMA定量检测，如何提供另一种改进式线圈的设计，在简化感应线圈绕制的同时，得到较高信噪比的LMA检测结果，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种铁磁性细长构件无损检测装置与方法。

本发明提供了一种铁磁性细长构件无损检测装置，包括无损检测主体和感应线圈，所述铁磁性细长构件无损检测装置还包括线圈安装骨架，所述线圈安装骨架上设有凸起部，所述感应线圈安装在所述凸起部上。

作为本发明的进一步改进，所述线圈安装骨架上设有至少两个凸起部，所述感应线圈同向串联安装在所述凸起部上。

作为本发明的进一步改进，所述凸起部沿所述无损检测主体的检测轴线的周向间隔均匀设置，所述凸起部沿所述无损检测主体的检测轴线方向凸起。

作为本发明的进一步改进，所述铁磁性细长构件无损检测装置还包括非导磁绕线骨架，所述感应线圈绕制在所述非导磁绕线骨架，所述非导磁绕线骨架安装固定在所述凸起部上。

作为本发明的进一步改进，所述线圈安装骨架为高导磁性材料骨架，所述凸起部为矩形凸起，所述非导磁绕线骨架为矩形框架。

作为本发明的进一步改进，所述线圈安装骨架包括至少两个分体式骨架，所述分体式骨架拼接为圆环状。

作为本发明的进一步改进，所述分体式骨架包括两片高导磁性圆弧形平板，所述凸起部设置在两片所述高导磁性圆弧形平板之间。

作为本发明的进一步改进，所述无损检测主体包括壳体、磁轭、导向轮、编码器、信号采集与处理单元和积分器，所述磁轭设置在所述壳体内，所述磁轭上设有永磁铁，所述编码器与所述导向轮连接，所述导向轮与所述壳体连接，所述编码器的输出端、积分器的输出端分别与所述信号采集与处理单元的输入端连接，所述积分器的输入端与所述感应线圈连接

本发明还提供了一种铁磁性细长构件无损检测方法，采用上述中任一项所述的铁磁性细长构件无损检测装置进行金属截面积损失无损检测。

作为本发明的进一步改进，当铁磁性细长构件和所述的铁磁性细长构件无损检测装置相对运动时，感应线圈输出电压为：

式中N——感应线圈匝数；