[发明专利]一种滑块驱动滑块斜抽芯机构

说明书

本发明提供了一种滑块驱动滑块斜抽芯机构；机构包括第一驱动锁紧滑块机构、斜滑块抽芯组件；主要零件包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉、第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆；机构解决的技术问题是产品存在斜抽芯倒扣时，倒扣特征比较复杂，且斜向斜角比较大，常规的斜向脱模机构难以脱模，达到的有益效果是实现了大角度斜向复杂特征的斜向抽芯，抽芯脱模后产品的变形小。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种滑块驱动滑块斜抽芯机构。

背景技术

如图1所示，圆柱产品带一定的残缺口K，且残缺口脱模方向与分型面PL成一定的夹角，却成型部位特征比较复杂时，需要设计特殊的斜向抽芯机构以实现该处的斜向抽芯和模具的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉、第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆、斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头、面板、脱料板、定模板、动模板、模脚、动模底板、型腔镶件、型芯镶件。

作为优选，所述机构中，第一驱动锁紧滑块机构包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉；第一斜导柱通过第一滑块楔紧块压紧安装于定模板上，用于驱动第一滑块进行抽芯；第一滑块通过第一滑块压条安装于动模板上，第一滑块用于驱动第二斜滑块进行抽芯；第一滑块限位螺钉安装于安装于动模板上，用于限制第一滑块的滑出抽芯行程。

作为优选，所述机构中，斜滑块抽芯组件包括第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆、斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头；第二斜导柱通过螺钉紧固安装于第一滑块上，用于驱动第二斜滑块进行斜向抽芯；第二斜滑块通过第二斜滑块导向条安装于型芯镶件上，用于产品斜向特征的抽芯脱模；斜滑块弹簧安装于动模板的斜孔内，其内套装有斜滑块拉杆，斜滑块拉杆穿过动模板的斜孔后，与第二斜滑块联结，斜滑块弹簧用于驱动第二斜滑块的向外抽芯脱模；、斜滑块拉杆上设置有斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头，用于第二斜滑块的冷却。

作为优选，所述机构中，机构应用模具结构组件包括面板、脱料板、定模板、动模板、模脚、动模底板；面板、脱料板、定模板构成模具的定模部分，脱料板、定模板可以沿模具导柱自由滑动；动模板、模脚、动模底板通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。

作为优选，应用模具成型组件包括第二斜滑块、型腔镶件、型芯镶件；型腔镶件、型芯镶件分别通过螺钉紧固装配于定模板、动模板上，第二斜滑块通过第二斜滑块导向条安装于型芯镶件，三者拼合组成产品的成型模腔。

作为优选，所述机构中，第一斜导柱与模具运动开模方向中心线夹角为18°，第二斜导柱与模具运动开模方向中心线夹角为65°。

本发明中：一种滑块驱动滑块斜抽芯机构解决的技术问题是：产品存在斜抽芯倒扣时，倒扣特征比较复杂，且斜向斜角比较大，常规的斜向脱模机构难以脱模，达到的有益效果是：实现了大角度斜向复杂特征的斜向抽芯，抽芯脱模后产品的变形小。

本发明中：第一驱动锁紧滑块机构部件解决的技术问题是：斜滑块斜向角度大，难以依靠开模驱动力来进行驱动，达到的有益效果是：能够将模具开模的驱动力转变为大角度斜向滑块的驱动力，斜向抽芯机构无须另外再增加动力机构来驱动，降低模具结构复杂程度的同时，节约了模具制造成本。

本发明中：斜滑块抽芯组件部件解决的技术问题是：产品上斜向特征比较复杂，难以脱模，达到的有益效果是：依据产品斜孔特征的特点及斜向角度，完成该处特征的非强制脱模，保证了产品成型的外形质量。