[发明专利]一种以磷矿浮选尾矿制备免烧砖的方法

说明书

本发明提供了一种免烧砖配方及其制备方法，属于环保建材领域，其主要组分为尾矿50％～ 65％，砂子15％～ 30％，水泥8％～ 15％，生石灰1％～ 3％，激发剂0.1％～ 0.2％，固化剂0.1 ～ 0.2％,所述的尾矿为磷矿反浮选脱镁尾矿。利用本发明提供的免烧砖配方及其制备方法，可以制备出达到MU15国家免烧砖标准的砖块。本发明是利用高碳酸盐含量的磷尾的一种矿免烧砖制备方法，工艺为加压成型、自然养护，其工艺简单切不造成二次污染，不仅产出的免烧砖具有经济价值，更重要的是磷尾矿利用率达到了50%以上，减轻了尾矿处置的安全、环保压力，解决了限制行业发展中的一个瓶颈。

技术领域

本发明涉及环保建材领域，具体而言，是一种利用磷矿浮选尾矿制备免烧砖的配方及方法。

背景技术

尾矿实在磷矿选矿过程中产生的废弃物，由于含碳酸盐高，难以用于建材，化学法利用目前的技术不具有经济效益，而且易造成二次污染，因此磷尾矿长期得不到有效处理。磷尾矿大多排放至尾矿库或脱水后堆存至尾矿堆场，不仅占用大片土地，损失其中大量的有用成份，还对周围的生态环境造成严重的影响：大部分尾矿都是磷块岩经无机酸酸解后的副产物，而且尾矿中某些可迁移元素发生化学迁移时，也会对大气和水土造成严重的污染。目前，我国因尾矿造成的污染面积达百万亩，因此，开展磷矿尾矿的综合利用研究，对磷矿选矿行业和不断扩大的磷矿选矿生产规模，减少投资，保障矿山安全生产，保护尾矿库区生态环境具有重大的现实意义。

目前磷矿浮选尾矿综合利用的技术研究主要集中在化学法回收伴生资源方面，该技术方案因为成本高、易造成二次污染，因此推广效果不理想。在利用磷矿浮选尾矿制备免烧砖方面，由于磷矿反浮选脱镁尾矿与其它如粉煤灰、煤矸石、金属尾渣、炉渣等尾渣相比碳酸盐含量显著偏高，硅酸盐含量很低，给制作免烧砖带来的严重困难（主要表现在强度不高、易开裂、易脱皮等），另外细度更细，这造成磷矿浮选尾矿制作免烧砖需要更优的外加剂、物料配比和技术要求。这就使得技术没有关键性突破，本发明通过添加多种激发剂和固化剂来克服这些缺陷，在尾矿添加比例达到50%以上，依然能够制备出达到MU15标准的免烧砖，最终实现了有效利用。

发明内容

本发明提供了一种利用磷矿浮选尾矿制备免烧砖的方法，旨在提高磷矿加工过程中固体废弃物的综合利用率，减少对环境的影响。

本发明所采用的技术方案是：

一种以磷矿浮选尾矿制备免烧砖的方法，包含以下步骤：

（1）向尾矿加入激发剂和生石灰预处理；

（2）向步骤（1）的物料中添加水泥和固化剂搅拌均匀；

（3）向步骤（2）的物料中加入砂子搅拌得到均匀的泥浆状混合料；

（4）将步骤（3）的混合物料装入标准模具经压力或振动成型；

（5）将步骤（4）的产品放置24小时后脱模，养护至少四周得免烧砖。

本发明所采用的技术方案还包括：

一种以磷矿浮选尾矿和另一种废渣X作为原料制备免烧砖的方法，包含以下步骤：

1）向尾矿另一种废渣中加入激发剂和生石灰预处理；

2）向步骤1）的物料中添加水泥和固化剂搅拌均匀；

3）向步骤2）的物料中加入砂子搅拌得到均匀的泥浆状混合料；

4）将步骤3）的混合物料装入标准模具经压力或振动成型；

5）将步骤4）的产品放置24小时后脱模，养护至少四周得免烧砖。