[发明专利]一种基于钢结构的智能制造系统

说明书

本发明公开了一种基于钢结构的智能制造系统，包括生产中心、第一输送系统、检测系统、第二输送系统、控制系统以及管理中心，所述第一输送系统和所述第二输送系统分别与所述生产中心进行连接，所述第一输送系统内部设有超声波感应模块和数据采集模块，所述控制系统内部设有摄像模块，所述数据采集模块和所述检测系统分别与所述控制系统进行连接，所述数据采集模块和所述检测系统进行连接，所述检测系统和所述第二输送系统进行连接。通过增设的摄像模块结合控制系统的使用能够对生产的数量进行统计和对生产质量进行检测，实现智能化，降低了劳动强度，提高了钢结构的生产效率和生产质量。

技术领域

本发明涉及智能制造系统技术领域，具体为一种基于钢结构的智能制造系统。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的基于钢结构的智能制造系统在对产品质量的把控上，多采用对钢结构进行加工之后安排人工进行质检，为降低工作量，多采用抽检的方式进行，而无法在进行对钢结构加工制造之后就进行智能化质检，无法实现智能化，提高了劳动强度，降低了钢结构的生产效率和生产质量。除此之外，在对钢结构进行加工制造时管理系统不够完善，智能化程度低，不便于管理人员对产能进行控制以及不便于对钢结构的生产制造做出合理安排，不利用进行安全生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于钢结构的智能制造系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于钢结构的智能制造系统，包括生产中心、第一输送系统、检测系统、第二输送系统、控制系统以及管理中心，所述第一输送系统和所述第二输送系统分别与所述生产中心进行连接，所述第一输送系统内部设有超声波感应模块和数据采集模块，所述控制系统内部设有摄像模块，所述数据采集模块和所述检测系统分别与所述控制系统进行连接，所述数据采集模块和所述检测系统进行连接，所述检测系统和所述第二输送系统进行连接，所述生产中心由选材、放样、号料、切割、成型、矫正、边缘加工、焊接、制孔、总拼装以及喷涂依次进行流程化操作设置而成，所述生产中心内分别设有材料登记系统、监控系统、暖通系统以及除尘系统。

进一步地，所述材料登记系统内部设有存储模块以及无线传输模块，所述存储模块和所述无线传输模块进行连接，所述材料登记系统和所述生产中心进行连接。

进一步地，所述监控系统内部设有警示模块，所述警示模块以及所述监控系统分别与所述生产中心进行连接。

进一步地，所述生产中心内部设有除尘系统，所述除尘系统内部设有灰尘感应模块，所述除尘系统和所述生产中心进行连接。

进一步地，所述暖通系统内部设有温度感应模块，所述暖通系统均匀设置在所述生产中心的内部。

进一步地，所述管理中心内部设有云系统，所述云系统和所述材料登记系统通过无线传输模块进行连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过增设的摄像模块结合控制系统的使用能够对生产的数量进行统计和对生产质量进行检测，符合质量要求的产品可通过第一输送系统传输到指定区域，不符合生产质量的产品则通过第二传输系统传输到生产中心进行再次加工，实现智能化，降低了劳动强度，提高了钢结构的生产效率和生产质量。

2.通过增设的材料登记系统能够对进出材料进行实时登记，同时上传于云系统，有助于管理人员对产能进行控制，对钢结构的生产制造做出合理安排，并且配合监控系统、暖通系统以及除尘系统的结合使用便于进行安全生产，同时也提高了钢结构制造流程中的智能化。

附图说明