[发明专利]用于切削液循环过滤系统的油水分离装置在审
申请号: | 201810470279.8 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN108406436A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 施太郎 | 申请(专利权)人: | 苏州珈玛自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B01D17/025 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陶纯佳 |
地址: | 215131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削液 油水分离盒 循环槽 磁性吸附机构 循环过滤系统 油水分离装置 杂质过滤 回流口 净化处理 输送流道 向下倾斜 分离口 滤网板 滤网盒 油污 联通 盛装 流动 | ||
1.用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其包括切削液循环槽,所述切削液循环槽内盛装有流动的切削液,其特征在于:其还包括磁性吸附机构和油水分离盒,所述磁性吸附机构部分设于所述切削液循环槽内的切削液内,所述磁性吸附机构与所述油水分离盒之间通过向下倾斜的输送流道连接,所述油水分离盒的顶部敞口并设有油污分离口,所述油水分离盒还设有切削液回流口,所述切削液回流口与所述切削液循环槽联通。
2.根据权利要求1所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述磁性吸附机构包括可转动的磁刮盘,所述磁刮盘通过支架顶板安装于所述切削液循环槽上且所述磁刮盘的下部浸没于所述切削液循环槽内的切削液内,所述磁刮盘上部与所述油水分离盒的顶部敞口处通过所述输送流道连接,所述输送流道设有两条,所述两条输送流道分别安装于所述磁刮盘上部的两侧且所述两条输送流道朝向所述磁刮盘的一侧面上均设有刮刷片,所述磁刮盘的两侧面分别与所述刮刷片紧贴设置,所述磁刮盘的转动方向与所述切削液循环槽内切削液的流动方向相反。
3.根据权利要求2所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离盒设置于切削液循环槽内并位于所述磁刮盘的沿切削液流动方向的前侧。
4.根据权利要求2或3所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离盒内设有竖向隔板,所述竖向隔板将所述油水分离盒的内部空间分隔为油水分离槽和切削液回流槽,所述竖向隔板的底部设有缺口使得所述油水分离槽与所述切削液回流槽的底部联通,所述油水分离槽的一侧面顶部设有所述油污分离口,所述切削液回流槽的一侧顶部设有所述切削液回流口。
5.根据权利要求4所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述油污分离口的高度高于所述切削液回流口的高度。
6.根据权利要求5所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述切削液循环槽的外部并位于所述油水分离盒的油污分离口的一侧设有废油污收集槽,所述油污分离口上设置有导流槽,所述油污分离口与所述废油污收集槽之间通过下倾的所述导流槽连接。
7.根据权利要求5所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:所述支架顶板上固设有驱动电机,所述支架顶板上开设有沿所述切削液循环槽内切削液流动方向延伸的长槽,所述驱动电机的输出端安装有所述磁刮盘,所述磁刮盘的下部穿过所述长槽并浸没入所述切削液循环槽内的切削液内。
8.根据权利要求5所述的用于切削液循环过滤系统的油水分离装置,其特征在于:位于所述切削液回流口一侧的所述支架顶板上开设有回流孔,所述切削液回流口上设有回流导槽,所述回流导槽位于所述回流孔正上方。
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