[发明专利]一种智能收、卸料装置

说明书

本发明公开了一种智能收、卸料装置，其包括收卸料部、压实部以及电控部，压实部包括机械臂、安装于机械臂上的压紧气缸、安装于压紧气缸的活塞杆上的压料磁块，收卸料部包括箱体、箱盖，箱盖的侧壁开设有填料口，收卸料部还包括从填料口向箱体内输送物料的输送带。输送带自动将物料填入箱体内，活塞杆带动压料磁块下行压紧在箱盖上，箱盖随压料磁块下行将箱体内的物料压实，再在压料磁块的作用下随压料磁块上行至填料位置，输送带随后继续送料，送料完成后再重复之前的动作，直至箱体被填满至无法继续填料或达到重量的上限，随后箱体随箱盖一起被压料磁块带起移至所需位置进行下一步动作，整个过程实现全自动化，效率高。

技术领域

本发明属于环保设备领域，特别涉及一种智能收、卸料装置。

背景技术

现有的生活污物在垃圾站堆积后需要压实处理后运送走，但该压实运送过程都需要操作人员的现场操作才能完成，而现场往往臭气熏天，工作环境极其恶劣，不禁让人心生厌恶，因此急需设计一种自动收料压紧卸料的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效智能收、卸料装置；

为达到上述效果，本发明所采用的方案是：一种智能收、卸料装置，其包括收卸料部、用于将收卸料部内的物料压紧实的压实部以及电控部，所述压实部包括机械臂、安装于所述机械臂上的压紧气缸、安装于所述压紧气缸的活塞杆上的压料磁块，所述收卸料部包括箱体、滑动连接于所述箱体上的箱盖，所述箱底设卸料门，所述箱盖的侧壁开设有填料口，所述收卸料部还包括从填料口向箱体内输送物料的输送带；

所述箱体内设有滑轨、所述滑轨的上端设有防止箱盖脱落的防脱板；

所述压料磁块的下端面设有压力传感器；

所述箱体的侧壁下端部开设有多个滤水孔，所述滤水孔由箱体内斜向下地向箱体外延伸；

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用输送带自动将物料填入箱体内，活塞杆带动压料磁块下行压紧在箱盖上，箱盖随压料磁块下行将箱体内的物料压实，再在压料磁块的作用下随压料磁块上行至填料位置，输送带随后继续送料，送料完成后再重复之前的动作，直至箱体被填满至无法继续填料或达到重量的上限，随后箱体随箱盖一起被压料磁块带起移至所需位置进行下一步动作，整个过程实现全自动化，效率高。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为箱盖被压下后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述；

如图1、2所示，智能收、卸料装置包括收卸料部、用于将收卸料部内的物料压紧实的压实部以及电控部；

所述压实部包括机械臂1、安装于所述机械臂1上的压紧气缸2、安装于所述压紧气缸2的活塞杆上的压料磁块3；所述压料磁块3的下端面设有压力传感器4；

所述收卸料部包括箱体5、滑动连接于所述箱体5上的箱盖6以及输送带7，所述箱底设卸料门8，所述箱盖6的侧壁开设有填料口12，输送带7从填料口12向箱体5内输送物料；所述箱体5内设有滑轨9、所述滑轨9的上端设有防止箱盖6脱落的防脱板10；所述箱体5的侧壁下端部开设有多个滤水孔11，所述滤水孔11由箱体5内斜向下地向箱体5外延伸；

本发明的原理如下：利用输送带自动将物料填入箱体内，活塞杆带动压料磁块下行压紧在箱盖上，箱盖随压料磁块下行将箱体内的物料压实，再在压料磁块的作用下随压料磁块上行至填料位置，输送带随后继续送料，送料完成后再重复之前的动作，直至箱体被填满至无法继续填料或达到重量的上限，随后箱体随箱盖一起被压料磁块带起移至所需位置进行下一步动作；

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围；凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。