[发明专利]可降低金属材料腐蚀的微量切削液及其制备方法

说明书

本发明提供了一种可降低金属材料腐蚀微量切削液，其特征在于：由以下重量百分比的组分制造而成：微量切削液前体20‑30％，异辛酸异辛酯20‑30％，蓖麻油酸聚乙二醇酯10‑20％，脂肪醇聚氧乙烯醚10‑20％，硼酸盐0.5‑1％，去离子水余量。本发明方法制备的微量切削液具有良好的抗腐蚀能力。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，涉及一种可降低金属材料腐蚀的微量切削液及其制备方法。

背景技术

传统的金属切削加工采用矿物油或植物油或切削液进行大量冲淋式润滑，润滑剂的使用量大，不仅浪费资源，造成加工场所和环境的巨大污染，同时还会严重影响操作工人的身体健康，为解决这些问题，近期对微量润滑技术的研究取得一定的进展，微量润滑技术解决了以上润滑剂使用量大，污染严重等问题，但对微量润滑剂的研究，但在应用方面还存在一定的问题，主要是润滑和冷却问题不能很好的解决。还有，就是微量润滑剂往往需要添加大量的含硫、含氯等对环境有较大压力的添加剂来增加产品的极压抗磨性，延长刀具使用寿命。

在加工过程中由于工件接触切削液，金属腐蚀很难避免。

发明内容

鉴于以上缺陷，本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可降低金属材料腐蚀微量切削液。

为实现上述目的，本发明提供的一种可降低金属材料腐蚀微量切削液前体，由以下重量百分比的组分制造而成：

氧化镨 10-15％

蓖麻油酸 85-90％。

进一步地，本发明还提供了上述可降低金属材料腐蚀微量切削液前体的制备方法：即、将蓖麻油酸、氧化镨放入搅拌器内，在90-110℃的温度下搅拌反应3-4小时，即为一种可降低金属材料腐蚀微量切削液前体前体。

另外，本发明还提供了一种可降低金属材料腐蚀微量切削液，其特征在于，由以下重量百分比的组分制造而成：

上述蓖麻油酸聚乙二醇酯由包括以下的步骤制造而成：

步骤一：将蓖麻油酸、聚乙二醇和催化剂分别投入聚合釜内；

步骤二：充入惰性气体置换出聚合釜内的空气；

步骤三：边搅拌边升温至180℃-220℃，反应4-5小时；

步骤四：减压除去水分，即为蓖麻油聚乙二醇酯。

上述蓖麻油酸、聚乙二醇的重量比为1:1-2。

上述聚乙二醇优选自分子量为200-600的聚乙二醇中的一种或几种。

上述聚乙二醇优选自商品型号为PEG-200，PEG-300，PEG-400，PEG-600的聚乙二醇中的一种或几种。

上述催化剂可以选择有机酸、无机酸、金属盐、阳离子交换树脂中的一种或几种混合物。上述催化剂的用量为反应物总重量的0.03-1.5％；

上述催化剂优选过硼酸或过硼酸盐。

上述催化剂优选为过硼酸钠或过硼酸钾。选择过硼酸盐作为催化剂的好处为：反应完成后催化剂无需进行分离，降低生产成本，还有催化剂参与反应的产物蓖麻油酸硼酸盐有例好的减摩防锈功能。当使用过硼酸或过硼酸盐作为催化剂时，其使用量为反应物总重量的0.3-0.5％。

上述催化剂优选为钛酸异丙酯，选用钛酸异丙酯作为催化剂的好处是，在聚合反应前，钛酸异丙酯就可以完全溶解于蓖麻油酸、聚乙二醇的混合物中，反应完成后催化剂无需进行分离，降低生产成本。当选用钛酸异丙酯时，其用量为反应物总重量的0.3-0.5％。

上述的惰性气体为氮气等保护气体。