[发明专利]用于挤压压制材料垫的方法

说明书

本发明涉及一种用于在连续压机内制造人造板、尤其是纤维板的过程中挤压压制材料垫的方法，所述压机包括压机机架、至少一个上压板(1)和至少一个下压板(2)，所述上压板和/或下压板被支撑在压机机架上的压缸(7)加载以调节设置在所述压板(1、2)之间的压隙，由所述压板(1、2)在入口侧形成具有预定长度L1的压缩区域，进入压隙的压制材料垫在压缩区域中在压缩阶段中被压缩至压缩尺寸V，该压缩尺寸比板的最终尺寸N大最多20％，并且由所述压板形成与压缩区域相连的、具有预定长度L2的主压制区域，在主压制区域中压制材料垫被压缩至最终尺寸N并且固结，其特征在于，所述压缩区域的长度L1大于压板总长度L＝L1+L2的15％。

技术领域

本发明涉及一种用于在连续压机内制造人造板、尤其是纤维板、刨花板或类似板的过程中挤压压制材料垫的方法，所述压机包括压机机架(如具有多个沿压机纵向方向依次设置的压机框架)、至少一个(可加热/被加热的)上压板和至少一个(可加热/被加热的)下压板，利用例如支撑在压机机架上的压缸对所述上压板和/或下压板进行加载，以调节设置在所述压板之间的压隙，由所述压板在入口侧形成具有预定长度的压缩区域，在压缩阶段期间在压缩区域中将进入压隙的压制材料垫压缩至压缩尺寸，该压缩尺寸比离开压机的板的最终尺寸大最多20％(优选最多15％)，由所述压板形成与压缩区域相连的、具有预定长度的主压制区域(用于固结和/或校准)，在主压制区域中仅还将压制材料垫从压缩尺寸剩余压缩至最终尺寸并且对其固结以及必要时校准。

背景技术

在此优选在压机上部和压机下部中分别设有连续环绕运行的压带、如钢带，该压带在中间设有滚动体组件、如滚动杆的情况下支撑在压板上。压制材料垫在此借助压带被导入压隙中并且以一个进料速度穿过压隙并在使用压力和热量的情况下被挤压成人造板或(连续的)人造板条。人造板尤其是指纤维板或刨花板。纤维板例如可以是中密度纤维板(MDF)或者也可以是高密度纤维板(HDF)或低密度纤维板(LDF)。

所述方法因此涉及在连续工作的压机和尤其是双带压机中制造人造板，所述压机至少在入口侧压缩区域中具有柔性和因此弯曲弹性的压板(如入口板)，使得至少在入口侧的压缩区域中的入口轮廓可无极地调节并且在实践中同时形成任意的连续弯曲线。

这种连续压机例如由DE 19740325 C5公开。在该实施方式中，压机在入口侧具有弯曲弹性的入口板，多排双作用的差动缸连接到所述入口板上，从而拉力和压力能以预定分布传递到上入口板或下入口板上，以调节连续弯曲线。

基于这种压机在DE 19918492 C1中描述了一种用于挤压压制材料垫的方法，在其中压制材料垫在入口阶段开始时在入口嘴的入口区域中被加压到标称尺寸以下并且因此其传热能力在加速的热供应的情况下提高并且压制材料垫在预定的加压阶段之后在入口板之间的压隙扩宽的情况下被释放以实现减压。

此外，在实践中已经着手处理在连续压机中通过压机机架的框架结构引起的结构相关问题，因为这种问题可造成压力波动，使得已经形成的胶桥再次断裂。这可导致制成的人造板强度下降。为了避免因连续压机的框架结构造成的这种压力波动，在DE 19926258B4中提出使用所谓的“紧贴原理”(Schmiegeprinzip)。为此应在压机路线的校准区内将在固定压机横梁压板上的支撑线与在可动压机横梁压板上的支撑线相互偏移地设置，使得在主压制区域中上压板和下压板彼此平行地波浪状变形并且同时形成在压机长度上恒定的压隙。

EP 2514585 A1描述了在相应沿压机纵向方向相邻的压机框架之间使用具有用于压板的相应支撑件的压力分配板，以便在传统框架结构中实现紧贴原理。这种具有支撑件的压力分配板例如可设置在下压板区域中并且也可设置在下入口板区域中。但有关紧贴原理的这些考虑主要涉及在现有技术中由传统主压板形成的主压制区域。通过这种设计尤其是应在主压制区域中减小压制材料的脉动，并且更确切地说特别是从节约胶料的角度减小压制材料的脉动。