[发明专利]等壁厚金属定子衬套机械外挤与流体內压复合成形加工方法

权利要求书

1.等壁厚金属定子衬套机械外挤与流体內压复合成形加工方法，所述等壁厚金属定子衬套螺杆马达是由定子壳体（1）、粘结夹层（2）、等壁厚金属衬套（3）和转子（4）组成；定子壳体（1）为内壁光环的直管，在定子壳体（1）内壁与等壁厚金属衬套（3）外壁之间硫化一层橡胶作为粘结夹层（2），粘结夹层（2）起连接与支撑作用，转子（4）安装在等壁厚金属衬套（3）内孔中；等壁厚金属衬套（3）内外表面为左旋螺旋曲面的结构；所述等壁厚金属定子衬套机械外挤与流体內压复合成形加工方法的特征在于：机械外挤与流体內压复合成形设备主要由定子成形模具（8）、支架（7）、密封推头（5）、压力液流道（11）和液压泵（12）组成；定子成形模具（8）安装在外部设备上，将管件（9）放置于定子成形模具（8）内腔中，用支架（7）和密封推头（5）将管件（9）固定；通过液压泵（12）向压力液流道（11）注入低压液体排气，并保持管件（9）内腔压力在5～20MPa以内，再由外部设备推动定子成形模具（8）向内挤压管件（9）直到完成合模；合模之后通过压力液流道（11）注入高压液体，高压液体使管件（9）胀大变形，定子成形模具（8）内壁与管件（9）外壁间的多余气体由排气孔（10）排出，最后，管件（9）胀形至外壁与定子成形模具（8）内壁紧密贴合，形成等壁厚金属衬套（3）；打开定子成形模具（8），拆下密封推头（5）和支架（7）即可取出等壁厚金属衬套（3）；在等壁厚金属衬套（3）外部安装定子壳体（1），向定子壳体（1）内壁与等壁厚金属衬套（3）外壁之间的间隙内注入橡胶形成粘结夹层（2），注胶完成后，将转子（4）安装在等壁厚金属衬套（3）内孔中，与等壁厚金属衬套（3）配合形成密封腔。

2.根据权利要求1所述的等壁厚金属定子衬套机械外挤与流体內压复合成形加工方法，其特征在于：定子成形模具（1）数量由等壁厚金属衬套（3）头数决定，本发明所述的等壁厚金属定子衬套螺杆马达定子头数为六头，因此定子成形模具（1）由六瓣等尺寸部件组成，通过六瓣定子成形模具（1）对管件（9）的挤压作用来提供材料补偿，且便于拆卸定子成形模具（8），方便取出成形后的等壁厚金属衬套（3）。