[发明专利]一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料及其制备方法

说明书

本发明属于化工材料技术领域，公开了一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料及其制备方法，通过纳米碳酸钙制备模块用石灰石制得到纳米碳酸钙；取2,6二甲酚、无水氯化铝混合，搅拌均匀；利用温度控制系统集成的无线传感器检测实时升温温度，利用温度控制系统集成的控制器对得到无线传感器的检测回波信号进行直达波及多径的抑制，并对回波信号进行非线性变换；控制升高温度为103℃。本发明对于设备要求不高，成本低，而且产品质量也比其他方法整体较好；同时本发明将表面有机化处理的碳酸钙沉积到氨化聚碳酸酯表面，能够提高成品材料的韧性和抗冲击强度，本发明的复合材料质轻，便于运输加工，能够有效的降低生产成本。

技术领域

本发明属于化工材料技术领域，尤其涉及一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。然而，现有制备纳米碳酸钙复合材料成本高，质量低；同时韧性差，抗冲击弱。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现有制备纳米碳酸钙复合材料成本高，质量低；同时韧性差，抗冲击弱。

现有技术制备中，智能化控制差，控制关键工艺参数准确度差，造成产品性能不稳定。

现有技术中，温度控制仅用通用调控设备进行调整，不能根据实际生产变化的条件进行智能调整。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。

本发明是这样实现的，一种多空隙吸附有机挥发物纳米碳酸钙复合材料制备方法，包括以下步骤：

步骤一，通过纳米碳酸钙制备模块用石灰石制得到纳米碳酸钙；取2,6二甲酚、无水氯化铝混合，搅拌均匀；利用温度控制系统集成的无线传感器在面积为S＝W×L的检测区域内检测实时升温温度，利用温度控制系统集成的控制器对得到无线传感器的检测回波信号进行直达波及多径的抑制，并对回波信号进行非线性变换；控制升高温度为103℃，加入三氯氧磷，保温搅拌220分钟，降低温度为48-50℃，加入混合料重量3-4倍的、78-80％的乙醇溶液中，保温搅拌1-2小时，降低温度至常温，滴加12-15mol/l的磷酸溶液，滴加完毕后搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羧基磷酸酯；

步骤二，通过氨化磷酸酯制备模块取所述羧基磷酸酯，加入到羧基磷酸酯重量14-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在52-55℃下保温搅拌15-20小时，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得氨化磷酸酯；

步骤三，通过氨化聚碳酸酯制备模块将碳酸酯、所述氨化磷酸酯、无水甲苯、辛酸亚锡混合，搅拌均匀，放入到干燥的聚合管中，通入氩气，真空下封管，置于125-130℃的油浴中保温反应22-25小时，将产物冷却，加入到三氯甲烷中，搅拌均匀，依次加入冰甲醇、冰正己烷，静置，将沉淀在42-45℃下真空干燥2-3天，得氨化聚碳酸酯；

步骤四，通过硬脂酸改性碳酸钙制备模块取摩尔比为1-2:1-2的纳米碳酸钙、氧化钙混合，加入到混合料重量45-50倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硬脂酸，升高温度为85-90℃，保温搅拌至水干，冷却，得硬脂酸改性碳酸钙；