[发明专利]一种智能张拉预应力筋止逆系统

说明书

本发明公开一种智能张拉预应力筋止逆系统，包括沿着张拉方向依次套设在预应力筋上的工作锚组件、反向压紧板和双向千斤顶，所述双向千斤顶包括缸体，该缸体上设有两个伸缩部，两个所述伸缩部的伸缩方向相互平行，两个所述伸缩部分别形成张拉伸缩部和顶压伸缩部，所述顶压伸缩部上安装有所述反向压紧板，所述工作锚组件包括相配合的工作锚环和工作夹套，所述顶压伸缩部推动所述反向压紧板顶压所述工作夹套，使所述工作锚组件夹紧所述预应力筋。采用本发明的有益效果是，千斤顶的张拉伸缩部完成预定的张拉工作后，顶压伸缩部开始工作，与反向压紧板配合可使工作锚组件稳固夹持预应力筋，减少预应力筋回弹，从而能够减少预应力的损失。

技术领域

本发明涉及建筑及桥梁施工领域的一种工具，具体涉及一种智能张拉预应力筋止逆系统。

背景技术

预应力张拉技术在建筑及桥梁施工中广泛应用，采用预应力施工能够减缓混凝土的裂纹出现和扩展进程，延长使用寿命。然而，预应力张拉施工过程对材料和施工工艺的要求很高，较易出现预应力损失的问题。预应力损失一般发生在传统预应力加载结束的时候，由于预应力筋的回缩才使夹具与锚环之间紧固，从而导致加载的预应力发生损失。目前施工过程中为解决预应力损失的问题，往往需要使用超张拉的方法，即使张拉加载的最大应力大于设计预应力。然而超张拉方法往往不确定应力损失量，不能保证最终应力满足设计要求，且易出现拉断或损坏锚具的情形，超张拉方法并不可靠。因此，尚需要改善预应力锚具及张拉系统的结构设计，为预应力张拉施工提供方便。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种智能张拉预应力筋止逆系统。

技术方案如下：

一种智能张拉预应力筋止逆系统，其关键在于，包括依次设置的工作锚组件、反向压紧板和双向千斤顶；

所述双向千斤顶包括缸体，该缸体上设有两个伸缩部，两个所述伸缩部的伸缩方向相互平行，两个所述伸缩部分别形成张拉伸缩部和顶压伸缩部，所述顶压伸缩部上安装有所述反向压紧板；

所述工作锚组件包括相配合的工作锚环和工作夹套，其中所述工作锚环与反向压紧板正对设置；

所述顶压伸缩部推动所述反向压紧板顶压所述工作夹套，使其夹紧。

采用以上设计，其优点在于千斤顶的张拉伸缩部工作使预应力筋张拉达到指定张拉量，顶压伸缩部开始工作，与反向压紧板配合可使工作锚组件稳固夹持预应力筋，防止预应力筋回弹，从而能够减少预应力的损失。

作为优选技术方案，上述反向压紧板包括压紧板本体，该压紧板本体包括安装面和施压面，所述安装面抵接所述顶压伸缩部，所述施压面上设有压紧凸台，该压紧凸台朝向所述工作夹套，所述压紧凸台中心处设有预应力筋穿孔，该预应力筋穿孔的两端分别开口于所述压紧凸台的端面和所述安装面；

所述工作锚环包括垫板面和承压面，该承压面与所述压紧板本体的施压面相对应，该承压面上设有与所述压紧凸台相对应的压紧对接盲孔，该压紧对接盲孔孔底贯穿有工作锚孔，该工作锚孔内设有与其相配合的所述工作夹套。

采用以上设计，其优点在于通过压紧凸台主动顶压对应的工作锚上的工作夹套，能够使工作锚稳固夹紧预应力筋，从而减少预应力筋的回弹。

作为优选技术方案，上述工作锚孔为圆台状通孔，所述工作锚孔内径较大的一端开口于所述压紧对接盲孔内，所述工作锚孔内径较小的一端开口于所述垫板面；

所述工作夹套具有与所述工作锚孔内壁相适应的圆台状外壁，所述工作夹套设置于所述工作锚孔内，其大头端落在所述压紧对接盲孔内。

采用以上设计，其优点在于圆台形工作夹套和工作锚孔相配合，起到夹紧预应力筋的作用。