[发明专利]一种自润滑热塑性聚氨酯弹性体的制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯弹性体的制备领域，尤其涉及一种自润滑热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：A、以重量份计，在氮气气氛条件下，将50‑80份二元酸与50‑80份二元醇加入到反应温度为160‑180℃的反应釜中，当酯化率为78‑82％时加入50‑80份一元酸或一元醇，并升温至220‑250℃，继续反应，当酯化率大于90％时控制反应釜内的真空度为‑0.09MPa至‑0.095MPa，再反应10‑20min，得到反应产物；B、将步骤A中得到的反应产物与二元醇、二异氰酸酯加入双螺杆挤出机中，经过挤出、造粒与干燥，即得本产品；本发明产品具有优异的脱模性、自润滑与力学性能，同时还具有抗析出性能，其制备方法简单。

技术领域

本发明属于聚氨酯弹性体的制备领域，尤其涉及一种自润滑热塑性聚氨酯弹性体的制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化，化学结构上没有或很少有化学交联的聚氨酯，在宽广的硬度范围内具有高强度、高模量、优良的耐磨性和良好的耐油性，其下游的加工方式包括注塑、挤出、吹塑等。

特别对于注塑产品来说，对TPU的脱模性能要求是比较高的，所以配方中往往会添加润滑剂来改善TPU的脱模性能以满足产品对脱模的要求，但配方中加入润滑剂有可能会影响产品的透明度、抗析出性能甚至一些打印、电镀等性能。特别是对于某些抗析出性能要求高的产品而言，配方中加入的润滑剂会随着存放环境的变化以及存放时间的延长最终析出到产品表面从而影响到产品的外观导致客户无法接受。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种自润滑热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其得到的产品具有优异的脱模性、自润滑与力学性能，同时还具有抗析出性能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自润滑热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：

A、以重量份计，在氮气气氛条件下，将50-80份二元酸与50-80份二元醇加入到反应温度为160-180℃的反应釜中，当酯化率为78-82％时加入50-80份一元酸或一元醇，并升温至220-250℃，继续反应，当酯化率大于90％时控制反应釜内的真空度为-0.09MPa至-0.095MPa，再反应10-20min，得到反应产物；

B、将步骤A中得到的反应产物与3-15份二元醇、15-55份二异氰酸酯加入双螺杆挤出机中，经过挤出、造粒与干燥，即得本产品，其中造粒可选为出模头后拉条造粒或水下切粒，水温控制在30-60℃。

本发明的有益效果是：本发明产品具有优异的脱模性、自润滑与力学性能，同时还具有抗析出性能，其制备方法简单。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，在步骤A中，所述二元酸为己二酸、丁二酸中的一种或两者的混合物。

进一步，在步骤A中，所述二元醇为乙二醇、丁二醇、己二醇中的一种或几种的混合物。

进一步，在步骤A中，所述一元酸为硬脂酸、十六酸、油酸、十二酸、二十二酸中的一种或几种的混合物。

进一步，在步骤A中，所述一元醇为十二醇、十六醇、十八醇、二十醇、二十二醇中的一种或几种的混合物。

进一步，在步骤B中，所述二元醇为乙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、二乙二醇、三乙二醇、新戊二醇、一缩二丙二醇中的一种或几种的混合物，优选1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、三乙二醇中的一种或几种的混合物。

进一步，在步骤B中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种的混合物，优选甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中一种或几种的混合物。