[发明专利]一种唇砖成型生产一体化设备在审
申请号: | 201810449730.8 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108437185A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 曹林慧;董苏荣 | 申请(专利权)人: | 浙江康星新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B17/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313104 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 移动组件 移动机架 唇砖 填充 一体化设备 传送组件 填充机构 转移机构 输料管 成型 耐火材料生产 经传动组件 传动连接 传动组件 间隔叠加 推动移动 匀速移动 质量降低 后模具 混合料 内填料 静止 存储 驱动 输出 生产 运转 移动 支撑 | ||
本发明涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及本发明提供了一种唇砖成型生产一体化设备,包括移动机架、转移机构及填充机构,转移机构包括用于对待填充的模具进行支撑及转移的传送组件;填充机构安装于移动机架上,其包括进行混合料输出的输料管、带动该输料管以匀速移动方式进行模具内填料的移动组件以及与该移动组件传动连接设置的传动组件,移动组件移动至模具的端部后经传动组件驱动传送组件运转;通过移动机架上设置移动组件,经其以匀速往复运动方式进行模具填料后,将填充后的模具以间隔叠加方式进行静止存储,经人工推动移动机架进行多个填充后模具的转移;解决现有技术中存在的因转移而造成的唇砖质量降低的技术问题。
技术领域
本发明涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种唇砖成型生产一体化设备。
背景技术
唇砖是玻璃生产中的关键设备之一,唇砖生产过程中,将模具组合成型后,将混合料填充至模具中,再经静置使其脱水成型后,再经高温烧制成型;在现阶段的唇砖生产过程中,通过人工造型方式,对模具内部进行填料,模具经填料后,再由人工将其转移至空旷阴凉的位置,使其静置成型,由于填料后的模具为平铺纺织,其对生产场地的大小要求较高;另外由于玻璃生产中对唇砖的质量要求较高,而现阶段的人工转移难免因人工转移而造成唇砖坯砖的质量降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种唇砖成型生产一体化设备,通过移动机架上设置移动组件,经其以匀速往复运动方式进行模具填料后,将填充后的模具以间隔叠加方式进行静止存储,经人工推动移动机架进行多个填充后模具的转移;解决现有技术中存在的因转移而造成的唇砖质量降低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种唇砖成型生产一体化设备,包括移动机架,其特征在于,还包括:
转移机构,所述转移机构包括用于对待填充的模具进行支撑及转移的传送组件;及
填充机构,所述填充机构安装于所述移动机架上,其包括进行混合料输出的输料管、带动该输料管以匀速移动方式进行模具内填料的移动组件以及与该移动组件传动连接设置的传动组件,移动组件移动至模具的端部后经所述传动组件驱动传送组件运转。
作为改进,所述移动组件设置于所述移动机架的一侧,其包括沿模具的长度方向滑动设置的移动台、转动设置于该移动台上的转动部、设置于模具上且与该转动部传动连接的导向部、与所述转动部传动连接,将所述导向部与转动部分离的承接部以及设置于所述移动台上带动所述输料管往复运动的伸缩部。
其中,所述转动部包括设置于所述移动台上且与所述导向部间断传动连接的转动件Ⅰ、与该转动件Ⅰ同轴固定连接的转动件Ⅱ以及固定安装于所述移动台上驱动所述转动件Ⅱ转动的驱动件;所述转动件Ⅱ经所述承接部导向传动后与传动组件相连接。
具体地,所述转动件Ⅰ和转动件Ⅱ为齿轮结构设置,且所述转动件Ⅱ的之间D与所述转动件Ⅰ的直径d之间,D>d。
作为改进,所述导向部与所述承接部均为齿条结构设置,所述承接部位于所述导向部一端的外侧,且其两者沿所述转动部的轴线方向平行设置;设置于相邻两个模具上的导向部及固定设置于所述转移机构上的承接部,其两者结构均为呈上下对称结构且横向相错设置。
作为改进,所述传送组件对称设置于所述移动机架的两侧,其包括连接该传送组件,使其两者同步将模具定向传输的转接部。
作为改进,所述传动组件包括对称转动安装于所述移动机架上的传动齿轮、位于所述移动机架一侧且与该传动齿轮相啮合传动的转接齿轮、连接该转接齿轮与传送组件的换向件a以及位于所述移动机架的另一侧且连接所述传动齿轮与传送组件的换向件b。
其中,所述换向件a与所述换向件b为皮带传动、链条传动结构设置。
作为改进,所述转移机构呈门形结构设置,所述传送组件对称且同步运转设置,其两者之间形成用于放置填充后的模具的静置区,所述填充机构位于该静置区的下方。
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