[发明专利]一种复合板用耐高温隔离剂及其制备方法

说明书

本发明属于隔离剂技术领域，具体涉及一种复合板用耐高温隔离剂及其制备方法，所述隔离剂由氧化铝粉末和酚醛树脂粉末与水混合而成，所述酚醛树脂粉末的添加量为氧化铝粉末重量的0.01‑10％。酚醛树脂含量过小会使氧化铝附着能力低下；树脂含量过高在板坯加热过程中隔离剂会大量放气，影响锆钢结合质量。本发明制备的隔离剂分散性、延展性能好，附着能力强。

技术领域

本发明属于隔离剂技术领域，具体涉及一种复合板用耐高温隔离剂及其制备方法。

背景技术

随着石油化工、海洋建筑、医药等行业的发展，对材料的耐磨、耐腐蚀、耐高温、结构强度要求越来越高，单一的金属甚至合金也不能提供很好的综合性能，而金属复合技术很大情况下解决了这一问题。复合板常见的有钛-钢复合板、不锈钢-钢复合板、铜钢复合板、钛镍复合板、镍钢复合板、铜铝复合板、镍铜复合板、锆钢复合板等，金属复合板的优点为：板材的复层和基层在使用过程中各自承担不同的功能，使得复合板具有优异的综合性能；与单一金属材料或是合金材料相比，金属复合材料具有很高的经济性。例如钛钢复合板的钛层所面对的工况对耐腐蚀性能要求比较高，而钢层所面对的工况一般对耐蚀性要求很低，钢层的存在给钛钢复合板以很低的成本提供了很高的结构强度。

金属复合板生产通常采用热轧法，而热轧法生产复合板过程中组料工序是其中重要的环节，为保证复层材料和基层材料的同步变形，一般采用对称轧制，对称轧制结构如图1所示，其中1为基板层，在两层基板层1之间设有由两层复板层2和一层隔离剂层3组成的三明治夹层结构。隔离剂层3的作用是为了避免轧制过程中复板层2的背面粘合和表面起皱。

目前通常采用氧化铝做隔离剂，氧化铝具有高温稳定性，良好的分散性、延展性。但是氧化铝做隔离剂存在粘结性差的缺点，在复合板组坯过程中易脱落，组坯在搬运的过程中由于震动等原因容易聚集，导致复合板轧制后不易掀板。

中国公开专利CN104311144A公开了一种含有垂直于层界面定向排列晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料，模仿贝壳珍珠层的“矿物桥”结构，在层状陶瓷中形成结构类似“矿物桥”的“晶须桥”结构，制备出一种含有按垂直于层界面方向定向排列晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合陶瓷，以实现进一步提高层状氧化铝-环氧树脂复合材料强、韧性能的目的，其属于陶瓷基复合材料技术领域，与本案中的隔离剂分属不同领域。

中国公开专利CN104311144A公开了一种抗菌阻燃环氧树脂胶黏剂的制备方法，其以环氧树脂为基料，添加改性纳米氧化铝，这种胶黏剂不适于复合板材粘结隔离使用。

发明内容

本发明主要提供了一种复合板用耐高温隔离剂及其制备方法，制备的隔离剂分散性、延展性能好，附着能力强。其技术方案如下：

一种复合板用耐高温隔离剂，所述隔离剂由氧化铝粉末和酚醛树脂粉末与水混合而成，所述酚醛树脂粉末的添加量为氧化铝粉末重量的0.01-10％。酚醛树脂含量过小会使氧化铝附着能力低下；树脂含量过高在板坯加热过程中隔离剂会大量放气，影响锆钢结合质量。

优选的，水的添加量为氧化铝粉末重量的1-10倍。

优选的，所述氧化铝粉末的粒径为1-100μm。

一种上述复合板用耐高温隔离剂的制备方法，所述方法为，在配方量的氧化铝粉末中添加配方量的酚醛树脂粉末并搅拌均匀，向上述混合粉末中添加氧化铝粉末重量1-10倍的水，混合均匀后喷涂于复合板坯表面，风干即可。

优选的，所述隔离剂喷涂于复合板上的厚度为1-2mm。

采用上述方案，本发明具有以下优点：

本发明制备的耐高温隔离剂涂覆于复合板上后，在金属复合板生产过程中，随着板材的延长，隔离剂层同样均匀变化，说明该隔离剂具有良好延展性，且该隔离剂与水混合易形成悬浊液且不易沉淀，其分散性能好；使用时，在板坯搬运、轧制过程中不会因碰撞导致隔离剂脱落，说明隔离剂附着能力强。