[发明专利]一种使用废弃红砖制备的高强度复合透水砖

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种使用废弃红砖制备的透水砖。该透水砖包括由红砖制备的内部设有贯穿通孔的砖芯和包覆在砖芯外的透水层；所述透水砖的制备方法包括如下步骤；（1）砖芯制备，（2）透水层材料制备，（3）透水层成型，（4）砖坯干燥，（5）透水砖烧制，（6）透水砖养护。其中，透水层材料含有：粉煤灰、粘土、菱镁矿粉、膨润土、硅酸铝纤维、碳酸钙和无机颜料。该透水砖的透水层和砖芯的结合效果稳定，砖体强度高，耐压性能突出，并且具有优秀的透水性能。由于使用了废弃物材料，该透水砖的制造工艺还具有较高的环保价值和经济价值。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种使用废弃红砖制备的高强度复合透水砖。

背景技术

随着城市化的不断发展，越来越多的土地被用于建造高楼和道路等基础设施，硬化处理后的路面和建筑用地通常不具有透水性，因此在夏季暴雨时，城市中经常会出现排水不畅和路面积水的问题。近些年，为了解决城市夏季的内涝问题，越来越多的城市提出海绵城市的建设理念。这种建设理念通过大范围的城市绿地，广泛的地下排水管廊和透水性建筑材料的使用，提高城市基础设施对于雨水的吸收能力和向地下排水的能力。其中透水砖就是这种具有良好的渗水性能的路面铺设建筑材料。

发明公告号CN103286849A公开了一种制备复合透水砖的方法，该型透水砖包括透水基层和透水面层，通过双层结构实现透水砖结构强度和透水性能的平衡，从而提高透水砖的综合性能；但是这种结构的透水砖结构稳定性较差，面层材料和基层材料在长期使用后容易脱落。另外，这种透水砖由于需要使用大量骨料和粘接剂，透水砖的生产成本也相对较高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种使用废弃红砖制备的高强度复合透水砖，该型透水砖的强度高，稳定性好，透水性能优秀，并且对废旧建筑材料进行了有效利用，具有较好的环保价值和经济价值。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种使用废弃红砖制备的高强度复合透水砖，该透水砖包括由红砖制备的内部设有贯穿通孔的砖芯和包覆在砖芯外的透水层；透水砖的制备方法如下：

(1)砖芯制备：选择完整度大于80％的废弃红砖，将砖体切割成所需尺寸，使用可膨胀扩眼钻头分别从砖体的上表面和下表面相对应的位置向内部钻出贯穿的通孔，通孔呈上下对称的纺锤状结构，钻孔后的砖体内部空隙体积占比为25-30％，然后将砖体用清水冲洗干净并浸水处理6-12h，取出后阴干表面水分，得到所需砖芯；

(2)透水层材料制备：按照质量份数，准备以下原料：粉煤灰55-65份，粘土20-30份，菱镁矿粉15-18份，膨润土11-15份，硅酸铝纤维5-7份，碳酸钙4-6份，无机颜料6-9份，将以上原料加入到混料机中，充分搅拌均匀后将入占混合物质量40-45％的水，以250-300r/min的转速继续搅拌20-25min，得到所需透水层浆料；

(3)透水层成型：将砖芯固定在模具型腔中，关闭并密封模具，向模具中注入透水层浆料，待模具中的砖坯初步干燥固化后，打开模具将砖坯脱模，然后用透水性浆料将模具支撑部在砖体表面形成的凹槽填充完整，并对砖坯表面进行平滑修整；

(4)砖坯干燥：将修整后的砖坯送入到干燥室内进行干燥处理，干燥室内的干燥温度为120-150℃，干燥处理后的砖坯透水层的含水率为5-8％；

(5)透水砖烧制：将干燥后的砖坯送入到高温窑炉中进行烧制，烧制过程的升温过程分为三步：分别为升温至200℃的预热段，200-500℃的第一升温段，500-700℃的第二升温段；升温结束后进入到高温烧制阶段，烧制温度为850-900℃，烧制时间为5-8h，烧制结束后送入到冷却段冷却，冷却降温速度为3-5℃/min，温度降低至室温后出窑；

(6)透水砖养护：将出窑后的透水砖在堆场上码垛，向码垛后的透水砖浇水，浇水的频率为2-3d/次，自然养护15-20d，得到所需透水砖。