[发明专利]一种路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法

权利要求书

1.一种路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、对裂缝修补材料的性能包括渗透性能、固化时间、强度修复率、疲劳性能恢复率的测评；

步骤2、将所述步骤1测得的所述渗透性能、所述固化时间、所述强度修复率、所述疲劳性能恢复率与相应的预设值进行比对；

步骤3、分析所述步骤2的比对结果，所述渗透性能、所述固化时间、所述强度修复率和所述疲劳性能恢复率分别均达到对应性能指标值的所述预设值范围时，所述裂缝修补材料性能的总体测评为合格，否则为不合格。

2.根据权利要求1所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述渗透性能的测评步骤为：称取粒径为0.3～0.6mm干净砂子，将所述砂子装入截面积为Scm²的容器内，装入的砂样高度为h cm，使其堆积密度达到ρk/cm³，在距离所述砂样上表面L cm高度处，缓缓倒入W kg所述裂缝修补材料，待所述裂缝修补材料固化至不再向所述砂样渗透时，从容器中取出砂样，收集所有未凝结的砂子，并称量未凝结砂子质量M，所述裂缝修补材料的渗透性能的表达为渗透深度比H：

且所述步骤3中所述渗透性能的预设值范围为：100％≥H≥20％。

3.根据权利要求2所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述渗透性能的测评中，称取280g所述粒径的砂子，将其装入截面积为3056mm²的容器内，装入的砂样高度为54mm，使其堆积密度达到1.7g/ml，在距离砂样上表面3厘米高度处，缓缓倒入80克裂缝修补材料，所述渗透深度比H：

4.根据权利要求1所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述固化时间的测评步骤为：在钢板的表面涂布所述裂缝修补材料，放入烘箱里保温，并按照固定的时间间隔，进行所述裂缝修补材料的拉拔强度测试，将拉拔强度达到完全固化后强度的80％定为所述裂缝修补材料的固化时间t，且所述步骤3中所述固化时间的预设值范围为：8h≥t≥0。

5.根据权利要求4所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述固化时间的测评中，所述钢板的表面涂布0.4～0.5kg/m²所述裂缝修补材料，放入23℃温度的烘箱里保温，并按照60分钟时间间隔，进行所述裂缝修补材料的拉拔强度测试。

6.根据权利要求1所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述强度修复率的测评步骤为：采用棱柱体的沥青混合料小梁试件，测量该试件的弯曲强度S1，将测试后断裂为两截的试件照原试件的式样拼放并用所述裂缝修补材料粘合，待所述裂缝修补材料固化后，再测量粘结修复后试件的弯曲强度S2，其强度修复率表达为SR：

SR＝(S2/S1)×100％；

且所述步骤3中所述强度修复率的预设值范围为：SR≥70％。

7.根据权利要求6所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述强度修复率的测评中的小梁试件为底面为250×30mm²、高度为35mm的四棱柱体。

8.根据权利要求1所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述疲劳性能恢复率的测评步骤为：采用棱柱体的沥青混合料小梁试件，测得其四点弯曲疲劳次数为N1次；将疲劳梁沿中心切断，再将切断的试件照原试件式样拼放并用所述裂缝修补材料粘合，待所述裂缝修补材料固化后，测量粘结修复后混合料疲劳次数N2，所述疲劳性能恢复率NR为：

NR＝(N2/N1)×100％；

且所述步骤3中所述疲劳性能恢复率的预设值范围为：NR≥70％。

9.根据权利要求8所述的路用树脂类裂缝修补材料性能的测评方法，其特征在于，所述疲劳性能恢复率的测评中的小梁试件为底面为380×50mm²、高度为63.5mm的四棱柱体。