[发明专利]一种2，4，6-三羟基苯乙酮废水的排放工艺及其专用设备

权利要求书

1.一种2，4，6-三羟基苯乙酮废水的排放工艺及其专用设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定连接有减压浓缩器（2），所述箱体（1）的左侧设置有进水管（3），所述进水管（3）的右端依次贯穿箱体（1）和进水管（3），所述进水管（3）的右端延伸至进水管（3）的内部，所述减压浓缩器（2）的右侧连通有第一连接管（4），所述箱体（1）的内部且位于减压浓缩器（2）的右侧设置有离心机（5），所述第一连接管（4）的右端贯穿并延伸至离心机（5）的内部，所述离心机（5）的顶部固定安装有添加斗（6），所述添加斗（6）的顶部贯穿并延伸至箱体（1）的外部，所述离心机（5）的底部固定连接有底座（7），所述底座（7）的底部与箱体（1）固定连接，所述离心机（5）的右侧连通有第二连接管（8），所述箱体（1）的内底壁且位于离心机（5）的右侧固定连接有净化器（9），所述第二连接管（8）的底端贯穿并延伸至净化器（9）的内部，所述净化器（9）的右侧联通有排水管（10），所述排水管（10）的右端贯穿并延伸至箱体（1）的外部，所述第一连接管（4）的内部、第二连接管（8）的内部和排水管（10）的内部均固定安装有电磁阀（11）。

所述离心机（5）包括上机箱（12）和下机箱（13），所述上机箱（12）的底部与下机箱（13）固定连接，所述上机箱（12）的内壁固定连接有分液盘（14），所述分液盘（14）内部开设有引液槽（15），所述分液盘（14）的内部开设有均匀分布的引液孔（16），所述引液孔（16）的内部均与引液槽（15）相通，所述第一连接管（4）的右端和第二连接管（8）的左端均固定连接有过滤网（17），所述上机箱（12）的内部且位于分液盘（14）的底部设置有两个离心搅拌器（18），两个所述离心搅拌器（18）的底部均贯穿并延伸至上机箱（12）的外部，两个所述离心搅拌器（18）的外壁且位于上机箱（12）的内部均固定连接有第一齿轮（19），所述下机箱（13）的内底壁固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出轴固定连接有转轴（21），所述转轴（21）的顶端贯穿并延伸至上机箱（12）的内部，所述转轴（21）的外壁且位于上机箱（12）的内部固定连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的外壁与第一齿轮（19）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种2，4，6-三羟基苯乙酮废水的排放工艺及其专用设备，其特征在于，两个所述离心搅拌器（18）的外壁均滚动连接有第一轴承，两个第一轴承的外壁均与上机箱（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种2，4，6-三羟基苯乙酮废水的排放工艺及其专用设备，其特征在于，两个所述转轴（21）的外壁均滚动连接有第二轴承，两个第二轴承的外壁均与上机箱（12）固定连接。

4.一种2，4，6-三羟基苯乙酮废水的排放工艺及其专用设备，其特征在于，包括以下步骤：

1）先将2，4，6-三羟基苯乙酮废水导入减压浓缩器（2）中可得到醋酸水溶液，将醋酸水溶液加入氢氧化钠溶液后再导入减压浓缩器（2）中得到结晶，再经过离心和烘干工序就可以得到污水的醋酸钠产品；

2）往经过减压浓缩后的残余物中加入氢氧化钠水溶液进行中和，通过离心可以得到碱式氯化锌粗品，再将碱式氯化锌粗品经过盐酸溶解、活性炭脱色得到合格氯化锌水溶液以及碱中和三个步骤可以得到产品碱式氯化锌或碱式碳酸锌；

3）剩下的液体中主要含有酚类化合物，可以采用酚醛聚合法实现甲醛聚合形成酚醛聚合物和酚类化合物从液体中析出，再通过离心机（5）可以得到酚醛聚合物；

4）通过以上步骤后的液体就可以进行生化处理，最后将液体导入具有活性污泥法生化处理的净化器（9）后就可以直接排放。