[发明专利]汽油发动机轮毂全自动加工装置及工艺方法

说明书

本发明公开了一种汽油发动机轮毂全自动加工装置，包括两排对称设置的偶数个CNC车床，两排CNC车床包括第一工序CNC车床和第二工序CNC车床，在第一工序CNC车床一侧设置有第一桁架，在第一桁架上设置有第一机械手，在第二工序CNC车床一侧设置有第二桁架，在第二桁架上设置有第二机械手，且第二机械手在第二工序CNC车床的加工区上方沿第二桁架往复移动，在第一工序CNC车床和第二工序CNC车床中相对的一组CNC车床之间设置有中转滑台，本发明同时公开了一种采用上述装置的工艺方法，具有全自动化高效的加工工艺特点，用于数控车床加工提供可行性自动化解决方案，适用于多种产品、大批量生产的柔性作业，有效提高汽车零部件轮毂的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种轮毂加工装置和方法，尤其涉及一种汽油发动机轮毂全自动加工装置及工艺方法，属于轮毂加工制造技术领域。

背景技术

随着汽车行业快速发展，人们对汽车产品的品质要求越来越高，汽车产品的品质决定今后占领市场的关键，目前人工工作稳定性差，人工成本高，现有的轮毂加工工艺过程多为人工作业，不仅效率低，而且轮毂产品的质量一致性差，大批量生产能源消耗大，导致企业生产成本一直居高不下，生产过程中也会造成诸多不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种解决目前生产效率低，制造成本高，生产人员不足等问题的加工装置和工艺方法，本发明提供一种汽油发动机轮毂全自动加工装置，同时公开采用该装置的工艺方法，具有全自动化高效的加工工艺特点，用于数控车床加工提供可行性自动化解决方案，具有高速度、高精度、运行可靠等特点，适用于多种产品、大批量生产的柔性作业，有效提高汽车零部件轮毂的加工效率。

本发明所采用的技术方案为：

汽油发动机轮毂全自动加工装置，包括两排对称设置的偶数个CNC车床，所述两排CNC车床的加工区相对设置，所述两排CNC车床包括第一工序CNC车床和第二工序CNC车床，在第一工序CNC车床一侧设置有第一桁架，在第一桁架上设置有第一机械手，且第一机械手在第一工序CNC车床的加工区上方沿第一桁架往复移动，在第二工序CNC车床一侧设置有第二桁架，在第二桁架上设置有第二机械手，且第二机械手在第二工序CNC车床的加工区上方沿第二桁架往复移动，在第一工序CNC车床和第二工序CNC车床中相对的一组CNC车床之间设置有中转滑台，所述中转滑台的两端分别与第一桁架和第二桁架固定连接，在第一桁架的其中一端设置有毛坯料仓，在第一工序CNC车床和第二工序CNC车床之间设置有下料输送带，且下料输送带位于第二工序CNC车床的加工区前方，在第二工序CNC车床中每个CNC车床的侧壁上设置有下料滑道，所述下料滑道倾斜设置，下料滑道的底端位于下料输送带上方；在下料输送带的终止端设置有下线输送带。

作为本发明装置的进一步优选，所述的下料输送带与下线输送带的输送方向相互垂直，下料输送带的终止端与下线输送带的启始端相邻。

作为本发明装置的进一步优选，在下料输送带的终止端与下线输送带的启始端之间设置有检测台。

作为本发明装置的进一步优选，所述的第一工序CNC车床和第二工序CNC车床分别设置有三台。

汽油发动机轮毂全自动工艺方法，包括以下步骤:

（1）采用铸造方法依据轮毂形状和尺寸浇注制成轮毂毛坯件，对轮毂毛坯件研磨毛边后垂直摆放在毛坯料仓中备用；

（2）启动第一机械手，利用第一机械手的双工位同步爪抓取毛坯料仓中的轮毂毛坯件，第一机械手抓取轮毂毛坯件后上升并在第一桁架上移动，利用M代码指令呼叫第一机械手，使第一机械手将轮毂毛坯件移动到第一工序CNC车床中的某一个CNC车床的加工区；