[发明专利]传统黑釉银油滴建盏的烧制方法

权利要求书

1.传统黑釉银油滴建盏的烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）坯体制备：取高岭土45-55重量份、田泥土27-33重量份、红土18-24重量份，混合加入搅拌器中搅拌；搅拌均匀后过80-100目筛，得到泥浆；泥浆压滤，得到滤饼；滤饼再放入炼泥机抽真空炼泥，抽真空炼泥的压力为0.08-0.1MPa，重复炼泥3-6遍，每遍10-20s，得泥料；

所述高岭土取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村；所述田泥土和红土均取自福建省南平市建阳区水吉镇后井村；

（2）坯体成型：泥料手工拉坯成型，晾干，修坯；

（3）坯体素烧：素烧时，炉门打开8-10cm缝隙宽度，炉温从常温上升到290-305℃，再关闭炉门，温度继续上升到830-850℃，保温6-8h，停炉，炉温自然降温到100-110℃时，再打开炉门冷却；

（4）釉料制备：取釉石35-45重量份、钾长石26-34重量份、草木灰28-33重量份，混合加入球磨机中，然后以料、水、研磨球重量比为1：1：1加入水和研磨球，研磨5.5-6h，得到浆料；浆料过100-120目筛即得到釉料；

所述釉石取自福建省南平市建阳区或建瓯市；

所述釉石按重量百分比含有以下成分：SiO₂ 60-65%，Al₂O₃ 18-20%，Fe₂O₃ 6-9%，剩余为微量元素；

所述草木灰的制备方法为：取毛竹35-40重量份、柚子树木30-35重量份、榆木10-15重量份、牛骨23-28重量份混合，高温煅烧，研磨成粉末，过100-120目筛；

（5）素烧后的坯体施釉，晾干；

（6）烧制：将施釉后的坯体放入窑炉中，关上炉门，开始烧制；

第一阶段：升温阶段，经过70-80min炉温升至350-400℃；再经过4-4.5h将炉温升至980-1030℃；

第二阶段：恒温阶段，将炉温保持在980-1030℃，恒温30min；

第三阶段：升温阶段，2-2.5h将炉温升至1280-1320℃；

第四阶段：恒温还原阶段，将炉温保持在1280-1320℃恒温1.5h，在此过程中恒温到1h时从窑炉孔投松木根，松木根的每次投放量为每立方米窑炉投500-600g；间隔5-6min投入一次，共计投入5次；

第五阶段：停炉，降温至1100℃时，从窑炉孔投入松木根，松木根的每次投放量为每立方米窑炉投400g，每下降10℃投入一次，共计投入四次；继续降温冷却，出窑。

2.如权利要求1所述传统黑釉银油滴建盏的烧制方法，其特征是：所述步骤（4）中，研磨球由等重量的直径为40-45mm的大球、25-30mm中球和10-15mm的小球组成。

3.如权利要求1所述传统黑釉银油滴建盏的烧制方法，其特征是：所述步骤（5）中，坯体施釉厚度为0.3-0.8mm，坯体底部不施釉。