[发明专利]一种复合再生纤维素纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201810441838.2 | 申请日： | 2018-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN108505144A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 高恒东;胡佳佳 | 申请（专利权）人： | 芜湖市创源新材料有限公司 |
| 主分类号： | D01F8/02 | 分类号： | D01F8/02;D01F8/16;D01F11/02;D01F11/08;D06M11/83;D06M101/06 |
| 代理公司： | 安徽深蓝律师事务所 34133 | 代理人： | 汪锋 |
| 地址： | 241000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 再生纤维素纤维 再生纤维素 复合 制备 浸渍处理 聚苯胺 机械性能 葡萄糖溶液 硝酸银溶液 原位聚合法 苯胺单体 纺丝原液 复合纤维 抗菌效果 凝固成型 真空脱泡 卷曲 持久性 凝固浴 喷丝孔 舒适性 烘干 抗菌 喷出 牵伸 定型 纺织品 过滤 | ||
1.一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）先将再生纤维素溶液与氨水溶液按体积比（5-10）：1混合均匀得到混合液，再加入相当于所述混合液重量1-2%的苯胺单体混合均匀，然后加入相当于所述混合液体积5-10%的过硫酸铵溶液并于25-30℃搅拌反应12-24h，反应结束后将pH调至6-7，然后过滤并真空脱泡，得到纺丝原液；
（2）将步骤（1）得到的纺丝原液经过喷丝孔喷出后，进入凝固浴凝固成型，经过牵伸、卷曲、定型后烘干，得到再生纤维素纤维；
（3）先将步骤（2）得到的再生纤维素纤维在硝酸银溶液中浸渍处理12-24h，然后在葡萄糖溶液中浸渍处理0.5-1h，取出后洗涤除去表面杂质，干燥后得到复合再生纤维素纤维。
2.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的再生纤维素溶液固含量为15-25%。
3.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的氨水溶液浓度为0.5-1mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的过硫酸铵溶液浓度为10-15%。
5.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的喷丝孔孔径为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的凝固浴中含硫酸100-120g/L，硫酸锌10-15g/L，硫酸钠200-250g/L，凝固浴的温度为40-50℃。
7.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述的硝酸银溶液浓度为0.05-0.1mol/L。
8.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述葡萄糖溶液的浓度为0.01-0.1mol/L。
9.根据权利要求1所述的一种复合再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中在葡萄糖溶液中浸渍处理的温度为40-60℃。
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