[发明专利]一种ITO导电膜

说明书

本发明涉及光学膜技术领域，具体涉及一种ITO导电膜。从上到下依次设置有保护层、树脂基体、ITO导电膜层、粘结层和基材层；保护层为钛合金膜层；树脂基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂基体；ITO导电膜层的折射率为1.6‑1.8；基材层为PET。粘结层由水性聚酯树脂10‑30份、钛白粉10‑15份、羟甲基化苯酚8‑12份、氰胺树脂3‑8份、填料8‑12份、荷叶碱1‑3份和丙硫菌唑2‑4份制成。本发明的ITO导电膜，ITO层与树脂基体之间的结合力强，产品透过率高，电阻率低，化学稳定性好。

技术领域

本发明涉及光学膜技术领域，具体涉及一种ITO导电膜。

背景技术

ITO导电膜是指采用磁控溅射的方法，在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到产品。ITO膜层的厚度不同，膜的导电性能和透光性能也不同。一般来说，在相同的工艺条件和性能相同的PET基底材料的情况下，ITO膜层越厚，PET-ITO膜的表面电阻越小，光透过率也相应的越小。

现有技术中的ITO膜，其ITO层与树脂基体结合力差，电阻率高、透过率差和化学稳定性差，不能满足生产要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种ITO导电膜，具有ITO层与树脂基体结合力好等优点。

本发明的技术方案是：一种ITO导电膜，从上到下依次设置有保护层、树脂基体、ITO导电膜层、粘结层和基材层；

所述保护层为钛合金膜层；

所述树脂基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂基体；

所述ITO导电膜层的折射率为1.6-1.8；

所述基材层为PET。

作为本发明的优选实施例，所述粘结层由水性聚酯树脂10-30份、钛白粉10-15份、羟甲基化苯酚8-12份、氰胺树脂3-8份、填料8-12份、荷叶碱1-3份和丙硫菌唑2-4份制成。

进一步优选地，所述粘结层由水性聚酯树脂20份、钛白粉13份、羟甲基化苯酚10份、氰胺树脂5份、填料10份、荷叶碱2份和丙硫菌唑3份制成。

作为本发明的优选实施例，所述保护层的厚度为50-80nm，所述树脂基体的厚度为50-80mm，所述粘结层的厚度为1-5mm，所述基材层的厚度为50-80nm。

进一步优选地，所述保护层的厚度为60nm，所述树脂基体的厚度为70mm，所述粘结层的厚度为3mm，所述基材层的厚度为65nm。

本发明的有益效果表现在：

1、ITO层与树脂基体之间的结合力强，产品透过率高，电阻率低，化学稳定性好。

2、通过合理设计粘结层的组分，从而达到ITO层与树脂基体之间的结合力强的效果。

3、通过合理设计各层之间的厚度，从而使产品的透过率高、电阻率低。

具体实施方式

实施例1

一种ITO导电膜，从上到下依次设置有保护层、树脂基体、ITO导电膜层、粘结层和基材层。其中，保护层为钛合金膜层，厚度为50nm；

树脂基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂基体，厚度为80mm；

ITO导电膜层的折射率为1.6；

基材层为PET，厚度为80nm。

粘结层由水性聚酯树脂10份、钛白粉15份、羟甲基化苯酚8份、氰胺树脂8份、填料8份、荷叶碱3份和丙硫菌唑2份制成，采用常规工艺制备，其厚度为1mm。

实施例2