[发明专利]一种前置过滤器的制作工艺

权利要求书

1.一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、热熔：将制作前置过滤器的聚氨酯放入切割装置中切割成小碎粒，以便减少后期融化的时间，然后将切割后的聚氨酯颗粒放入到清洗机中进行清洗，清洗结束后晾干，然后将干燥后的聚氨酯颗粒进行热熔，且融化温度设置为220℃-250℃；

S2、填料：当聚氨酯颗粒完全溶解后，向其中添加杀菌剂，其中杀菌剂份量为0.4%或者0.6%，然后进行充分搅拌；

S3、注塑：将溶化并加料的聚氨酯溶液注入模具中，在注塑前，将金属材料的镂空网铺设在模具的内壁表面，然后开始注塑，使得聚氨酯溶液完全与镂空网结合；

S4、冷却：将注塑好的上模和下模放入冷却装置中进行冷却，其中冷却装置的冷却温度，采用温度递降法，经过降温后的上模和下模内的产品内壁进行表层保护层形成工序，保护层成型后，静止20-35min；

S5、测试：对上模和下模进行脱模，使得壳体与模具分离，将前置过滤器的过滤组件安装到从模具中脱模的壳体中，然后放置到转动装置中，将转速平均调节到 300-700r/min ，且转动过程中，进行变速转动。

2.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：在注塑前，模具内壁表面铺设的金属材料的镂空网采用锌材质的镂空金属网。

3.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：杀菌剂采用二氧化氯消毒剂和抗菌剂，二氧化氯消毒剂含量：0.3%，抗菌剂为1％忍冬提取物和0.8％黄连提取物混合制成，同时添加活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：前置过滤器内壁的保护层采用高纯度的铜合金材料，且利用真空镀方式，且铜合金材料的含铜量为80%。

5.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的制作工艺，其特征在于：温度递降法为，初始温度靠近聚氨酯溶液注塑后的温度，然后设置为阶差为30℃进行递减，冷却温度为：60℃到零下-40℃。