[发明专利]无边框触控显示模组及其制作方法

说明书

本发明提供一种无边框触控显示模组及其制作方法。该无边框触控显示模组包括：显示面板、设于所述显示面板上的触控层、与所述触控层两侧电性连接的柔性电路板以及包围所述触控层及柔性电路板侧面的封装胶，利用封装胶取代现有技术中的触控显示模组的边框，提高无边框触控显示模组的外观性，可满足无边框产品的外观需求。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种无边框触控显示模组及其制作方法。

背景技术

薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)是目前液晶显示装置(Liquid CrystalDisplay，LCD)和有源矩阵驱动式有机电致发光显示装置(Active Matrix Organic Light-Emitting Diode，AMOLED)中的主要驱动元件，直接关系平板显示装置的显示性能。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管基板(Thin FilmTransistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片(Color Filter，CF)基板之间灌入液晶分子，并在两片基板上分别施加像素电压和公共电压，通过像素电压和公共电压之间形成的电场控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

随着液晶显示屏商显应用的不断普及拓展，使用者对显示屏的互动性需求也逐步扩大，随之而来的触屏应用也越来越广。目前大尺寸的触控显示模组主要为红外触控显示模组与投射式电容触控显示模组，然而红外触控显示模组在显示模组厚度上有先天的结构限制，从而为投射式电容触控显示模组的应用带来了新的机遇；为了使触控显示模组的厚度更加薄，在显示面板上设置二层传感器薄膜(Sensor Film)层和一层聚酯薄膜(PETFilm)层组成的触控架构逐渐凸显出其先天的优势，进一步使触控显示模组的厚边框更加窄，然而该触控显示模组始终具有一定的边框。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无边框触控显示模组，利用封装胶取代边框，提高无边框触控显示模组的外观性，可满足无边框产品的外观需求。

本发明的目的还在于提供一种无边框触控显示模组的制作方法，能够利用封装胶取代边框，提高无边框触控显示模组的外观性，可满足无边框产品的外观需求。

为实现上述目的，本发明提供了一种无边框触控显示模组，包括：显示面板、设于所述显示面板上的触控层、与所述触控层两侧电性连接的柔性电路板以及包围所述触控层及柔性电路板侧面的封装胶。

所述柔性电路板朝面向于显示面板一侧弯曲。

所述封装胶远离触控层一侧的边缘的形状为矩形或圆弧形。

所述触控层包括设于所述显示面板上的第一粘结层、设于所述第一粘结层上驱动电极层、设于所述驱动电极层上的第二粘结层、设于所述第二粘结层上的感应电极层、设于所述感应电极层上第三粘结层、设于所述第三粘结层上的第四粘结层以及设于所述第四粘结层上的聚酯薄膜层；所述柔性电路板分别与驱动电极层和感应电极层电性连接。

所述第一粘结层、第二粘结层、第三粘结层以及第四粘结层均为光学胶。

所述第一粘结层的厚度为0.3mm，所述第二粘结层、第三粘结层以及第四粘结层的厚度均为0.15mm，所述驱动电极层和感应电极层的厚度均为0.125mm，所述聚酯薄膜层的厚度为0.2mm；所述柔性电路板的厚度为0.12mm。

本发明还提供了一种无边框触控显示模组的制作方法，包括如下步骤：

步骤S1、提供显示面板，在所述显示面板上形成触控层，在所述触控层两侧形成柔性电路板；将柔性电路板朝面向于显示面板一侧进行弯曲；

步骤S2、在所述触控层及柔性电路板侧面形成一圈点胶区域；