[发明专利]高压废液压力能回用设备

说明书

本发明公开了一种高压废液压力能回用设备，包括中间块、两个缸筒、活塞组件、滑阀组件和导向阀组件，两个缸筒分别连接在中间块的前后两侧面上，活塞组件活动安装在中间块中，且活塞组件中的两个活塞还分别置于两个缸筒中，滑阀组件安装于中间块的上侧面上，导向阀组件安装在中间块中，且滑阀组件、导向阀组件和中间块还能够协同作用来带动活塞组件前后移动，进而实现对缸筒内需要增压的原液进行自动增压和泄压废液自动排出操作同步进行；该高压废液压力能回用设备不仅具有非常高的压力能回收率，可到90％以上；而且其结构中全机械部件，无电控系统，因而设备整体运行时的响应速度快、工作可靠性高、使用寿命长。

技术领域

本发明涉及能量回收设备技术领域，具体提供一种高压废液压力能回用设备。

背景技术

工业生产中，很多设备的用水或者液体需用高压泵提升至工作压力，如制作纯水的反渗透膜工作压力达到60bar,化工用液甚至达到1000bar，在提升水或者液体压力的同时也会产生大量的高压废水或者废液，这些高压废水或者废液需通过减压阀层层减压后再排放，造成了巨大的能量浪费。

为了利用高压废液中所含有的压力能，行业内研制出了压力能回收装置。但目前市场上现存的压力能回收装置绝大部分依赖于进口，价格十分昂贵，且交货期长；而且国产的设备又存在有诸如：设备庞大、部件繁杂、工件复杂且加工难度大、电控系统复杂、电气元件较多且寿命短、工作可靠性不好、成本高等很多缺陷，因此目前还不能很好的应用于实际生产中。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高压废液压力能回用设备，一方面其能够实现对低压原液自动增压和泄压废液自动排出操作的同步进行，且压力能回收率高；另一方面其结构简单、紧凑、合理、小型化，且制造成本低。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压废液压力能回用设备，包括中间块、两个缸筒、活塞组件、滑阀组件和导向阀组件，所述中间块具有一为长方体结构的本体，定义所述本体的长度方向为前后方向，所述本体的宽度方向为左右方向，其中在所述本体的前后两侧面上各分别设置有一安装孔，在所述本体的内部间隔设置有分别沿前后方向延伸的第一容置通孔和第二容置通孔，且所述第一容置通孔的两端口和所述第二容置通孔的两端口还均分别对应与两个所述安装孔相连通；在所述本体的内部还间隔设置有三个互不相通的第一流道，三个所述第一流道皆开口于所述本体的右侧面上，以形成一供高压废液流入的第一进口和两个分别供泄压废液排出的第一出口；在所述本体的内部还间隔设置有三个互不相通的第二流道，三个所述第二流道皆开口于所述本体的左侧面上，以形成一供高压原液进入的第二进口和两个分别供高压原液排出的第二出口；在所述本体的内部还间隔设置有三个互不相通的第三流道，三个所述第三流道皆开口于所述本体的上侧面上，并还分别对应与三个所述第一流道相连通；在所述本体的内部还间隔设置有两个互不相通的第四流道，两个所述第四流道亦均开口于所述本体的上侧面上；

两个所述缸筒均为中空状的直管体，两个所述缸筒的一轴侧分别密封连接于两个所述安装孔中，且同时两个所述缸筒的一轴侧还分别对应与两个所述第四流道相连通，两个所述缸筒的另一轴侧上各分别密封安装有一端盖，且在每一所述端盖上还分别开设有一与所述缸筒内部相连通、并供低压原液进入所述缸筒的通孔；

所述活塞组件具有一为杆状的活塞杆和两个均为圆板状的活塞，所述活塞杆的一端自由插置于一所述缸筒中，所述活塞杆的另一端经活动穿过所述第一容置通孔后并自由插置于另一所述缸筒中，两个所述活塞分别定位套接于所述活塞杆的两端上，且每一所述活塞的外周壁还均能够密封接触于与其相对应的所述缸筒的内侧壁；