[发明专利]一种城市生活污水内源短程反硝化耦合ANAMMOX深度脱氮除磷的装置与方法有效

专利信息
申请号: 201810422093.5 申请日: 2018-05-04
公开(公告)号: CN108439599B 公开(公告)日: 2020-10-27
发明(设计)人: 彭永臻;冯岩;赵伟华;黄宇;刘博;王淑莹 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30;C02F101/10;C02F101/16
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 刘萍
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 城市生活 污水 内源 短程 硝化 耦合 anammox 深度 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种城市生活污水内源短程反硝化耦合ANAMMOX深度脱氮除磷的装置,其特征在于包括原水水箱(1)、AOA生物反应器(2)、二沉池(3)、第一中间水箱(4)、除磷SBR反应器(6)、第二中间水箱(6.8)、UASB反应器(5)顺序连接组成;AOA生物反应器(2)顺次包括第一厌氧区(2.1.1)、第二厌氧区(2.1.2)、第一好氧区(2.2.1)、第二好氧区(2.2.2)、第三好氧区(2.2.3)、第一缺氧区(2.3.1)、第二缺氧区(2.3.2);原水水箱(1)通过第一进水泵(1.1)与第一厌氧区(2.1.1)连接,第二厌氧区(2.1.2)与第一好氧区(2.2.1)连接,第三好氧区(2.2.3)与第一缺氧区(2.3.1)连接;第二缺氧区(2.3.2)经溢流管与二沉池(3)连接;二沉池(3)底部通过污泥回流泵(3.1)与第一厌氧区(2.1.1)连接,二沉池(3)出水进入第一中间水箱(4);原水水箱(1)经过第二进水泵(6.1)与除磷SBR反应器(6)连接,第二中间水箱(6.8)经过排水阀(6.4)与除磷SBR反应器(6)连接,UASB反应器(5)通过第三进水泵(5.1)与第一中间水箱(4)连接,UASB反应器(5)通过第四进水泵(5.3)与第二中间水箱(6.8)连接,同时UASB反应器(5)还通过内回流泵(5.2)进行回流;AOA生物反应器(2)中第一厌氧区(2.1.1)、第二厌氧区(2.1.2)与第一缺氧区(2.3.1)、第二缺氧区(2.3.2)均装有第一搅拌器(2.4),第一曝气泵(2.5)通过第一转子流量计(2.6)与第一好氧区(2.2.1)、第二好氧区(2.2.2)、第三好氧区(2.2.3)中的第一曝气头(2.7)连接,第一好氧区(2.2.1)、第二好氧区(2.2.2)、第三好氧区(2.2.3)中放置悬浮聚乙烯生物填料(2.8),比表面密度为450-500m2/m3,填料填充比为30%-40%;除磷SBR反应器(6)设置有第二搅拌器(6.2)和第二曝气头(6.7),第二曝气泵(6.5)通过第二转子流量计(6.6)与第二曝气头(6.7)连接。

2.应用如权利要求1所述装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)部分生活污水由原水水箱(1)经第一进水泵(1.1)进入AOA生物反应器(2)的第一厌氧区(2.1.1),同时进入的还有来自二沉池(3)底部经污泥回流泵(3.1)抽回的回流污泥,控制厌氧区的水力停留时间为2-2.5h,进行内碳源储存并发生厌氧释磷反应;

2)混合液从第二厌氧区(2.1.2)进入第一好氧区(2.2.1),通过第一转子流量计(2.6)控制溶解氧浓度为4-6mg/L,控制好氧区水力停留时间为3-4h,进行好氧吸磷并完成硝化反应;

3)混合液从第三好氧区(2.2.3)进入第一缺氧区(2.3.1),控制水力停留时间在1-2h,利用厌氧区储存的内碳源进行内源短程反硝化反应,将好氧区生成的硝态氮还原成亚硝态氮;

4)混合液从第二缺氧区(2.3.2)通过溢流管进入二沉池(3),实现泥水分离的目的,二沉池(3)中的上清液进入第一中间水箱(4),二沉池(3)底部的污泥经污泥回流泵(3.1)回流到第一厌氧区(2.1.1),污泥回流比为70%-100%;

5)部分生活污水经第二进水泵(6.1)进入除磷SBR反应器(6),第二搅拌器(6.2)开始搅拌,聚磷菌利用原水中的挥发性脂肪酸合成内碳源,同时聚磷菌将体内的磷酸盐释放到体外;此阶段控制除磷SBR反应器(6)内DO≤0.02mg/L,ORP=-150~-250mv,pH=6.5-7.5,反应时间2-2.5h;厌氧反应结束后,第二曝气泵(6.5)开启,进行好氧吸磷反应,此阶段控制除磷SBR反应器(6)内DO为1-2mg/L,反应时间为2-3h,反应结束后,静置沉淀,上清液经排水阀(6.4)进入第二中间水箱(6.8);

6)第一中间水箱(4)中的存水经第三进水泵(5.1)泵入UASB反应器(5),第二中间水箱(6.8)中的存水经第四进水泵(5.3)泵入UASB反应器(5),进行厌氧氨氧化反应,控制水力停留时间4-5h,厌氧氨氧化反应出水作为最终排水经出水口(5.4)排放;

保持AOA生物反应器内活性污泥浓度为2000-3000mg/L,污泥龄控制在10-14d;保持除磷SBR反应器中活性污泥浓度为2000-3000mg/L,污泥龄控制在10-14d。

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