[发明专利]一种通用电缆自动剥线机

说明书

本发明公开了一种通用电缆自动剥线机,属于电力辅助设备技术领域，包括设置于工作台上的剥线机构，剥线机构包括借助一组相互铰接的弧形块形成圆环状结构的主紧箍件，围绕在主紧箍件外围的一组子紧箍件，以及借助伸缩装置分别设置在主紧箍件、子紧箍件上的刀具，刀具与伸缩装置的伸缩端固接，刀具的刃入方向与电缆的轴线垂直，弧形块的内壁上设置有用于支撑电缆的承载板，弧形块上设置有锁扣，主紧箍件借助锁扣具有可张合的自由度，工作台上还设置有与导轨配合导滑的导滑块，导滑块上设置有与电缆固接的水平钻机，远程控制器与伸缩装置、导滑块的驱动电机、水平钻机分别连接，可控制剥线长度、深度，减少人力劳动，实现快速剥线。

技术领域

本发明属于电力辅助设备技术领域，涉及一种剥线机，具体为一种通用电缆自动剥线机。

背景技术

通常在对电缆外包绝缘层进行剥离时一般采取钳子、刀具或剪刀，在使用上述工具剥离电缆绝缘层的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此，次品的出现率较高；对于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不当也容易造成人员的割伤，人力劳动强度大；同时人工操作速度缓慢，工作效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明设计了一种通用电缆自动剥线机，实现了电缆剥线工作的机械化，减轻人力劳动强度，可同时对多根电缆同时进行剥线工作，剥线精度高、速度快，省时省力，工作效率得到极大提升。

本发明采用的技术方案是，一种通用电缆自动剥线机,包括设置于工作台上的剥线机构，关键在于，所述的剥线机构包括借助一组相互铰接的弧形块形成圆环状结构的主紧箍件，围绕在主紧箍件外围的一组子紧箍件，以及借助伸缩装置分别设置在主紧箍件、子紧箍件上的刀具，刀具与伸缩装置的伸缩端固接，刀具的刃入方向与电缆的轴线垂直相交，所述的弧形块的内壁上设置有用于支撑电缆的带有凹曲面的承载板，所述的弧形块上设置有锁扣，主紧箍件借助锁扣具有可张合的自由度，所述的子紧箍件包括水平支撑板、活动L型筋、固定L型筋，活动L型筋、固定L型筋分别与水平支撑板铰接以形成承载电缆的“几”字形空间结构，固定L型筋与弧形块固接，活动L型筋借助锁紧组件在弧形块上具有可张合的自由度，工作台上沿电缆的输送方向设置有导轨，电缆与水平钻机的钻杆固连，所述的水平钻机借助支架设置于导滑板上，导滑板借助驱动电机与导轨形成滑动配合，伸缩装置的受控端、水平钻机的受控端、驱动电机的受控端分别与远程控制器的控制端连接。

优选的，所述的锁紧组件包括设置于活动L型筋端部的凸块，设置于弧形块上的中空固定座，设置于中空固定座内的、带有凹槽的两锁紧板，两锁紧板呈中心对称设置，锁紧板中包括形成凹槽的竖板A、竖板B，竖板A设置于另一锁紧板的凹槽内，竖板A与另一锁紧板上的竖板B之间设置有复位弹簧，两锁紧板的竖板A之间设置有可容纳凸块的卡槽，两锁紧板的竖板B均伸出弧形块的侧壁，所述的凸块的顶端的直径大于凸块本体的直径。

优选的，所述的锁扣包括凵型本体、连接板、夹持板，连接板分别与凵型本体、夹持板铰接，铰接块垂直设置于夹持板端头，铰接块、凵型本体分别与弧形块铰接，夹持板借助设置于凵型本体上的卡紧件与凵型本体固连，所述的连接板的内径与夹持板的外径相同，所述的夹持板的内径与凵型本体的内径相同，所述的凵型本体上设置有刀具，所述的连接板、夹持板上设置有刀具过孔。

优选的，所述的卡紧件与锁紧组件的结构相同，卡紧件包括设置于夹持板上的凸块，设置于凵型本体上的中空固定座，设置于中空固定座内的、带有凹槽的两锁紧板，两锁紧板呈中心对称设置，锁紧板中包括形成凹槽的竖板A、竖板B，竖板A设置于另一锁紧板的凹槽内，竖板A与另一锁紧板上的竖板B之间设置有复位弹簧，两锁紧板的竖板A之间设置有可容纳凸块的卡槽，两锁紧板的竖板B均伸出凵型本体的侧壁。

优选的，所述的锁紧板上还设置有限位槽，所述的中空固定座内设置有限位块，限位块与限位槽配合形成锁紧板左右移动的限位结构。